Rulman borusu bir növdürtikişsiz polad boruisti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş (soyuq çəkilmiş), adi rulman halqalarının istehsalı üçün istifadə olunur.Borunun xarici diametri adətən 25-180 mm, divar qalınlığı isə 3,5-20 mm-dir.Poladdan top, rulon və rulman halqaları hazırlamaq üçün rulman poladdan istifadə olunur.Rulmanlar böyük təzyiq və sürtünmə altında işləyir, yüksək və vahid rulman polad sərtliyi və aşınma müqaviməti və yüksək elastik həddi tələb edir.Poladın kimyəvi tərkibinin vahidliyi, qeyri-metal daxilolma tərkibi və paylanması, karbidlərin paylanması və digər tələblər ən tələbkar polad növlərindən birində bütün polad istehsalı üçün çox ciddi tələblərdir.

Polad daşıyıcı polad yüksək ərimə keyfiyyət tələblərinə malikdir və kükürdün, fosforun, hidrogenin tərkibinə və qeyri-metal daxilolmalara və karbidlərin sayına, ölçüsünə və paylanmasına, qeyri-metal daxilolmalara və karbidlərə, sayı, ölçü və karbidlərə ciddi nəzarət tələb edir. Poladın paylanması xidmət müddəti böyük təsir göstərir, tez-tez rulman çatışmazlığı böyük karbid daxilolmaları və ya uzantı ətrafında yaranan mikro çatlardır.Daxilolmaların məzmunu və poladdakı oksigen tərkibi daha yüksək oksigen məzmunu ilə sıx bağlıdır, daxilolmaların sayı nə qədər çox olarsa, ömrü də bir o qədər qısa olar.Və karbid daxilolmaları daha böyük hissəcik ölçüsü, daha vahid paylanması, daha qısa xidmət müddəti və onların ölçüsü, paylanması və ərimə prosesinin istifadəsi və ərimə keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır, indi daşıyan polad istehsalı, eləcə də əsas proses davamlıdır. tökmə EAF + ESR ərimə prosesi, eləcə də vakuum induksiya vakuum qövs ikiqat vakuum və ya + dəfələrlə vakuum istehlak və digər texnologiya hesablanan polad keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması üçün kiçik bir məbləğ.

Rulman uzun ömürlü, yüksək dəqiqlik, aşağı istilik, yüksək sürət, yüksək sərtlik, aşağı səs-küy, yüksək aşınma müqaviməti və digər xüsusiyyətlərə malik olmalıdır, beləliklə, rulman borusu olmalıdır: yüksək sərtlik, vahid sərtlik, yüksək elastiklik həddi, yüksək sürtkü yağının təmasda yorğunluq gücü, sərtlik, sərtlik atmosfer korroziyaya davamlılığında olmalıdır.Bu performans tələblərinə nail olmaq üçün, polad yataklar homojenlik, qeyri-metal daxil məzmunu və növü, ölçüsü və karbidlərin paylanması, decarburization tələb kimyəvi tərkibi.Ümumi daşıyıcı polad yüksək keyfiyyətli, yüksək performanslı və çox növlü istiqamətə.Xüsusiyyətlərinə və tətbiq mühitinə görə daşıyıcı polad aşağıdakılara bölünür: yüksək karbonlu xromlu polad, karbürləşdirici daşıyıcı polad, yüksək temperaturlu polad, paslanmayan polad və xüsusi rulmanlı xüsusi daşıyıcı materiallar.Yüksək temperatur, yüksək sürətli, yüksək yük, korroziya, anti-radiasiya tələblərinə cavab vermək üçün yeni daşıyıcı poladın bir sıra xüsusi performansını inkişaf etdirmək lazımdır.Daşıyıcı poladda oksigen miqdarını azaltmaq üçün vakuum əritmə, elektroşlaqla əritmə, elektron şüa ilə yenidən əritmə, daşıyıcı polad əritmə texnologiyası inkişaf etdirildi.Böyük miqdarda daşıyıcı polad əridilməsi qövs əriməsi ilə, erkən Kanada emal soba bütün növ inkişaf.