Qrup çuxuru

Sönmə zamanı qövsün və slanın qoruyucu təsiri zəifləyir və kraterdə məsaməlik və digər qüsurlara meylli olmaq asandır.Qüsurların ölçüsü, sonrakı track qaynaq birləşmələri, yaxşı və ya pis təsirləri aradan qaldırmaq, ərimə zamanı birləşmədən asılıdır, mümkün dərəcədə ərimə, bu cür qüsurları daha tamamilə aradan qaldırır.Elektrik stansiyası qazanlarının isitmə səthləri daha çox kalandriya pozğunluğu, ortaq bir qərar şəklində pozğunluq daha çox yolda qaynaq kraterinin birləşmələri qısa müddət ərzində təsir göstərdiyində, qüsurları aradan qaldırmaq çətin, asanlıqla boşalmaya səbəb ola bilər. boru qaynaqlı birləşmələr görünür Qruplar deşiklər

Çuxur deşikləri

Əl ilə elektrik qövs qaynağı qaynağın qoruyucu təsirinin əyilmə bucağına təsir etdikdə, qaynaq prosesində olmadıqda həmişə düzgün bucağı saxlayır, qaçılmaz olaraq müdaxilə xaricində zərərli qazlara səbəb olur, düzgün bucaq qaynaq tikişi uzunluğunda heç bir artım olmadan, formalaşacaq. zolaqlı havalandırma.Böyük diametrli borunun səviyyəsi qaynaq üçün bütün mövqe qaynaq başlığı üçün müəyyən edildikdə, hündürlüyə görə qaynaqçı bucaq çubuğunun işləməsini təmin etmək üçün müxtəlif mövqelərdə qaynaq mövqelərini almalıdır.Bu oblique oblique düz qaynaq və yerüstü qaynaq vəzifələrdə, daha çətin duruş qaynaqçı, bu sövq düzgün bucaq barlar saxlamaq çətindir, belə ki, zolaq deşik meylli bu yerlərdə qaynaq.Kiçik diametrli boru qaynaq qüsuru, əsasən, rəfin quraşdırılması ideal olmadığı üçün baş verir.Sürət və yelləncəklər nəqliyyat tək bead qalınlığını müəyyən sövq sürətli sürəti elektrodlar tez bucaq dəyişdirmək lazımdır etmək, və ya effektiv şlak = qaz birgə qorunması təşkil edə bilməz.İncə divarlı boru qaynaq tələbləri dibindən sonra nazik örtüyü, əl qaynaq sürətli nəqliyyat sürəti saxlamaq lazımdır, zolaq deşik olardı.

Natamam penetrasiya

Fin boru qaynaq oynaqların nüfuz olmaması ilə nəticələnən zəifləmiş ərimə dərəcəsi bevel dəstək qaynaq zaman, müvafiq rəsmiləşdirilməsi həmkarları saxlamaq üçün daha çətin nəticələnən bir sıra həmkarı, plus qaynaq daralma deformasiya hesab edirlər.Paslanmayan polad qaynaq materialları ərimiş metal axını zəifdir və istilik tez, istilik konsentrasiyası asan deyil, bu da qövsün istiləşməsinə və əsas metalın əriməsinə və ya qaynaq metalının doldurulması daha çətindir, natamam nüfuz qüsurlarının əmələ gəlməsinə səbəb olur. .Tez-tez böyük diametrli qalın divar borusu, köklərin nüfuz etməməsi halında qaynaq zamanı qaynaqların birləşmələri, nüfuz olmaması ilə əlaqədardır;böyük diametrli qalın divarlı borunun küt kənarı böyükdür, natamam nüfuz etmə ehtimalı var.

şlak

Lehimləmə zamanı doldurucu metalın qalınlığı şlakın üzən daşmasına təsir edəcək, şlak əmələ gələrsə, şlak qüsurları tamamilə aşıla bilməz.Böyük diametrli qalın divarlı boru qaynaqları tez-tez böyük bir cərəyanla istifadə olunur, tək keçidli qaynaq şlakının qalınlığı nə qədər böyük olarsa, tamamilə üzən bir şlak qüsurları yaratmaq daha çətindir.Likvidlik doldurucu metal şlaklar qüsurların yaranmasına böyük təsir göstərir.Kiçik bir cərəyan dar qaynaq əməliyyatının istifadəsi ilə birlikdə ərimiş metalın paslanmayan polad materialı zəif hərəkət edir, qaynaq metalının bərkiməsi, çətin tam səthlə örtülmüş qaynaq şlakları, qüsurların şlak formalaşması.Üfüqi qaynaq, lehimləmə əyri qaynaq başlığı zolağı qəbul edir, zolağın nömrəsi pis idarə olunur, qaynaq "ölü" səbəb ola bilər, şlak qüsurlarının daha çox şansı var.

Çatlaq

TIG incə olaraq dibinə vurdu, çatlaqların əmələ gəlməsi nəticəsində yaranan yırtığı doldurarkən stress baş verəcək;qaynaqdan sonra vaxtında alt təbəqənin arxa qaynağı deyil, həm də çatların səbəbi.Preheat temperatur və düzgün olmayan qaynaq çubuğu saxlama, düzgün istifadə edilməməsi, çatlama şansını artıracaq.