Müqavimət qaynağımetodu 19-cu əsrin sonlarında yarandığı gündən sürətlə inkişaf etmiş, xüsusilə avtomobil sənayesi və digər müəssisələrin kütləvi istehsalının artması ilə getdikcə daha geniş tətbiq edilmişdir.Statistikaya görə, mövcud müqavimət qaynaq üsulu bütün qaynaq iş yükünün təxminən 1/4 hissəsini təşkil etdi.Kobud hissələr hazırdır, montaj istehsal proseslərindən biridir.

Birincisi, müqavimət qaynağı qaynağı başa çatdırmaq üçün aşağı təzyiqə ehtiyacdır, buna görə də istər lehim birləşməsinin formalaşması prosesindən, istərsə də qaynağın nisbətən sadə olduğu bəzi qaynaq bağlama nöqtəsindən olsun, müqavimət qaynağı isə çox vacib bir əlavə xüsusiyyətə malikdir. qaynaq olan qaynaq material xüsusiyyətləri, köməkçi etmək lazım deyil, onlar da beləliklə çox xərc problemləri bir çox qənaət, həm də çox səmərəliliyini artırmaq, bunu etmək üçün doldurucu qaynaq üçün məftillər və çubuqlar istifadə etmək lazım deyil.

İkincisi, müqavimət qaynağı nisbətən sadə bir əməliyyatdır, eyni zamanda sadə əməliyyat altında, daha çox üstünlüyü olan bir qaynaq mühitində, əsasən, tüstü çıxara bilməz.

Ənənəvi qaynaq texnologiyası ilə müqayisədə müqavimət qaynağı aşağıdakı əsas üstünlüklərə malikdir:
1) istilik cəmlənmişdir, istilik müddəti qısadır, kiçik qaynaq deformasiyası.
2) metallurgiya prosesi sadədir və ümumiyyətlə materialın doldurulmasına ehtiyac yoxdur və qazı qorumaq üçün həlledici lazım deyil.
3) çoxlu oxşar növlərə və bir-birinə bənzəməyən metal qaynaqlarına, o cümlədən üzlənmiş polad lövhənin qaynaqına uyğunlaşa bilən.
4) Proses sadədir, mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır, işdən əvvəl qaynaqçıların uzunmüddətli hazırlığını tələb etmir.
5) yüksək məhsuldarlıq və aşağı qiymətlə qaynaqlanır.
6) daha yaxşı iş mühiti və çirklənmə.