Sinklənmiş boru qaynaq prosesləri spiral qaynaqlı və düz tikişli qaynaqlara bölünə bilər və sinklənmiş spiral qaynaq prosesi nisbətən daha geniş tətbiq sayına malikdir, həm də daha mürəkkəbdir.

Sinklənmiş spiral boru qaynaq üsulu, sənayenin yiv ölçülərini və yaxın örtüklü sink təbəqəsini ciddi şəkildə idarə etməsinə diqqət yetirməyi asanlaşdırmaq üçün mərkəzləşdirilmiş nəzarət üçün küt kənar texnologiyası buraxmadan, elektrodun təxminən 5 ~ 7 mm irəli uc hissəsindən birincidir.

Nüfuz üçün, aşağı kəsmə meyli çox kiçik olacaq, əgər gediş-gəliş daşıma texnologiyasının ön və arxası istifadə olunursa, ümumiyyətlə 1,5 ~ 2,5 mm;sink qaynaq nüfuzunu azaltmaq üçün, məsələn, J427 kimi qısa qaynaq şlaklarının istifadəsi kimi yiv sənayesinin enişinə diqqət yetirərək, bəzi kosmik sektoru tərk etmək üçün qaynaqda maye sinkin qalmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaltması gözlənilir, fileto qaynaqları qaynaq edərkən, qaynaq keyfiyyətində heç bir qüsur əldə edə bilməzsiniz.

Sinklənmiş spiral qaynağın üstünlükləri: qaynaq dəqiqliyi düz tikiş qaynağı üçün müqayisə edilə bilməz, böyük diametrli borular və ya bəzi xüsusi borular spiral qaynaqlı boru üçün istifadə olunur, çünki spiral qaynaq qaynaq sıxlığı böyükdür, qaynaq çox çevikdir, bir-birinə qaynaqlanır. müxtəlif dəyişikliklər yarada bilər.Ancaq düz tikiş qaynağı yalnız bir xətt qaynaq edə bilər, düz tikiş qaynaqının əyrisi üstünlükləri tamamilə oynaya bilmədi, buna görə də spiral qaynaqdan istifadə ən yaxşı seçimdir.