אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון סימלאַס שטאָל פּייפּס, פלאָ דיטעקשאַן פון סימלאַס שטאָל פּייפּס פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע, ניט בלויז צו דעטעקט צי די סימלאַס שטאָל פּייפּס האָבן קוואַליטעט חסרונות, אָבער אויך צו פּרובירן די אויסזען, גרייס און מאַטעריאַל פון די שטאָל פּייפּס. דורך אַפּלייינג אַ איין ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע, בלויז אַ טייל פון די חסרונות אין די סימלאַס שטאָל רער קענען זיין דיטעקטאַד, און די פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי די מאַטעריאַל און די אויסזען גרייס פון די סימלאַס שטאָל רער דאַרף זיין געמאסטן מאַניואַלי, אַזוי די איין. ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע קענען ניט זיין געזונט אַטשיווד. אין סדר צו סאָלווע די פאָדערונג פון קוואַליטעט השגחה פון סימלאַס שטאָל פּייפּס, עס איז נייטיק צו פאַרבינדן די אַפּלאַקיישאַן פון ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע צו דורכפירן אַ פולשטענדיק דורכקוק פון די קוואַליטעט, מאַטעריאַל און אויסזען גרייס פון סימלאַס שטאָל פּייפּס.

דער הויפּט ציל פון ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג איז צו צושטעלן פאַקטיש-צייט פּראָצעס קוואַליטעט קאָנטראָל פון רוי מאַטעריאַלס, האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן, פאַרטיק פּראָדוקטן און פּראָדוקט קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר דיסקאַנטיניואַס פּראַסעסינג (אַזאַ ווי מאַלטי-פּראָסעס פּראָדוקציע) אָדער קעסיידערדיק פּראַסעסינג (אַזאַ ווי אָטאַמייטיד פּראָדוקציע) שורות), ספּעציעל צו קאָנטראָלירן די מעטאַלערדזשיקאַל קוואַליטעט פון פּראָדוקט מאַטעריאַלס און די קוואַליטעט פון די פּראָדוקציע פּראָצעס, אַזאַ ווי כיסאָרן סטאַטוס, אָרגאַנאַזיישאַנאַל סטאַטוס, קאָוטינג גרעב מאָניטאָרינג, אאז"ו ו, אין דער זעלביקער צייט, די קוואַליטעט אינפֿאָרמאַציע געלערנט דורך טעסטינג קענען זיין קאָרמען צוריק. צו דער פּלאַן און פּראָצעס אָפּטיילונג צו ווייַטער פֿאַרבעסערן די פּלאַן און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט. באַקומען די רעדוקציע פון ​​ברעקל און ריווערק, דערמיט רידוסינג מאַנופאַקטורינג קאָס און ימפּרוווינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

עס קענען זיין געזען אַז ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע איז געניצט אין די פּראָדוקציע און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו דעטעקט פאַרשידן חסרונות אין דער אָריגינעל און פּראַסעסינג פּראַסעסאַז אין צייט און קאָנטראָלירן זיי אַקאָרדינגלי, אַזוי צו פאַרמייַדן רוי מאַטעריאַלס און האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן וואָס טאָן ניט טרעפן. די קוואַליטעט באדערפענישן פון פלאָוינג אין דער ווייַטער פּראָצעס און ויסמיידן ומזיסט השתדלות. די ריזאַלטינג וויסט פון מענטש-שעה, אַרבעטקראַפט, רוי מאַטעריאַלס און ענערגיע אויך דרייווז ימפּרווומאַנץ אין פּלאַן און פּראָצעס, דאָס הייסט, אַוווידז "ניט גענוגיק קוואַליטעט" אין די לעצט פּראָדוקט.

אויף די אנדערע האַנט, די נוצן פון ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע קענען אויך קאָנטראָלירן די קוואַליטעט מדרגה פון מאַטעריאַלס און פּראָדוקטן אין די קייט פּאַסיק פֿאַר פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ לויט די אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ, אַזוי צו ויסמיידן די אַזוי גערופענע "קוואַליטעט וידעפדיק" געפֿירט. דורך די אַנלימאַטאַד פֿאַרבעסערונג פון קוואַליטעט באדערפענישן. ניצן ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע, די אָרט פון די כיסאָרן קענען אויך זיין באשלאסן דורך דורכקוק, און עטלעכע דעפעקטיווע מאַטעריאַלס אָדער האַלב-פאַרטיק פּראָדוקטן קענען זיין געוויינט אָן אַפעקטינג די פּלאַן פאָרשטעלונג. פֿאַר בייַשפּיל, דער כיסאָרן איז ין די מאַשינינג פּענסיע, אָדער היגע גרינדינג אָדער פאַרריכטן איז ערלויבט. אָדער סטרויערן די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע אַזוי אַז די כיסאָרן איז ליגן אין דעם טייל צו זיין אַוועקגענומען דורך פּראַסעסינג, אאז"ו ו, צו פֿאַרבעסערן די יוטאַלאַזיישאַן קורס פון מאַטעריאַלס און באַקומען גוט עקאָנאָמיש בענעפיץ.

דעריבער, ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג טעכנאָלאָגיע פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין רידוסינג מאַנופאַקטורינג קאָס, ימפּרוווינג מאַטעריאַל יוטאַלאַזיישאַן, ימפּרוווינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און מאַכן פּראָדוקטן טרעפן ביידע פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ (קוואַליטעט מדרגה) און עקאָנאָמיש בענעפיץ.