דיפעראַנסיז צווישן ערוו און דסאַוו פּייפּס

פּראָצעס

הויך-אָפטקייַטגלייַך נעט וועלדעד רער(רוו) פּראָדוקציע פּראָצעס איז גרינג, אַ איין פּראָדוקציע ספּעסאַפאַקיישאַנז, ניצן קעגנשטעל וועלדינג און הויך אָפטקייַט וועלדינג פּראָצעס.טאָפּל סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדעד גלייַך נעט שטאָל רער (דסאַוו) פּראָדוקציע טעכנאָלאָגיע איז געניצט JCOE מאָלדינג פּראָצעס, מאָלדינג פּראָצעס קאָמפּלעקס, הויך-אָפטקייַט וועלדעד רער פאָרמינג עפעקטיווקייַט קאָרעוו צו די נידעריק מאַנופאַקטורינג פּרייַז איז העכער ווי די הויך-אָפטקייַט ווערטיקאַל נעט וועלדעד שטאָל רער.

לענג

גלייַך נעט שטאָל רער איז מיט אַ וועלד, די וועלד לאַנג אָדער קורץ, אָבער עס מוזן זיין אַ וועלד, לויט די לענג פון די טעלער, און איצט אַ נאציאנאלע הויך-אָפטקייַט וועלדעד שטאָל רער וועלדז קענען זיין געטאן 14 מעטער, טאָפּל סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדינג אַ גלייַך נעט שטאָל רער וועלדז קענען זיין געטאן אַרויף צו 12.8 מעטער, ניילז וועלדעד שטאָל טעלער ברייט ריסטריקשאַנז רעכט צו אַ וועלד קענען פּראָדוצירן אַרויף צו 2.2 מעטער.

דעטעקשאַן

גלייַך נעט שטאָל רער טעסטינג איז ברייט צעטיילט אין: כעמישער זאַץ, טענסאַל פּרובירן, בענדינג פּרובירן, פלאַטנינג פּרובירן, גיידיד בייגן פּרובירן, הידראַוליק טעסטינג, אַלטראַסאַניק טעסטינג קעגנשטעל וועלדעד שטאָל פּייפּס, סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדעד רער האט אַלטראַסאַניק טעסטינג, עדי קראַנט טעסטינג, שטראַל דיטעקשאַן טעסטינג.ינערלעך און פונדרויסנדיק סערפאַסיז פון שטאָל רער זאָל זיין גלאַט, נישט ערלויבט צו האָבן פאָולדאַד, קראַקס, דעלאַמינאַטיאָן, שויס וועלדינג, ברייקינג קרייַזבויגן, ברענען, און אנדערע טיפקייַט יקסידז די וואַנט גרעב דיווייישאַן חסרונות.טיפקייַט טוט נישט יקסיד די דערלויבט דיווייישאַן פון פריש היגע חסרונות עקסיסטירן.

ניצט

הויך אָפטקייַט וועלדעד רער געניצט פֿאַר קאַנווייינג וואַסער, גאַז, לופט, ייל און באַהיצונג פּאַרע, פּאַסיק פֿאַר נידעריק דרוק פליסיק רער, סטראַקטשעראַל שטאָל.טאָפּל סאַבמערדזשד קרייַזבויגן וועלדעד גלייַך נעט שטאָל רער געניצט אין גרויס-שפּאַן וואַנגדזשיאַגאָנגטשענג, וואַסער, גאַז פּייפּליינז, קאַנסטראַקשאַן, עלעקטריקאַל ינזשעניעריע, מעטשאַניקאַל, בריק בימז, שטאָל סטרוקטור, יסוד פּילינג און אנדערע פאַסילאַטיז.


פּאָסטן צייט: 16 אקטאבער 2019