חסרונות און באַהאַנדלונג פוןקאַלט ציען שטאָל רעראיז ווי פאלגענד:
1, פאָלדינג: פּולינג סיסטעם, קאַלט ציען שטאָל רער ין און אַרויס סערפאַסיז רענדערד גלייַך אָדער ספּיראַליש ריכטונג פון פאָלדינג, די ימערדזשאַנס פון היגע אָדער לאַנג פאָרן אויף די רער.
די סיבה: די ייבערפלאַך פון די רער מאַטעריאַל פאָולדיד אָדער פלאַך דעבריס, שטרענג אַברייזשאַנז און קראַקס די טוב מיל פאַרריכטן אין עקן אָדער אַספּעקט פאַרהעלטעניש (ה / ב) איז נישט גענוג.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן אופֿן: אין שטרענג לויט מיט די פּראָוסידזשערז פארלאנגט רער מאַטעריאַל גרינדינג.סאַבסטאַנדערד רער מאַטעריאַל איז נישט שטעלן אין אָפּעראַציע אַ פאַרהיטנדיק מאָס.די אַ גוט פּערפעריישאַן הייס סדר שטרענג קוואַליטעט.

2, די גרייס פון טאָלעראַנץ (אַרייַנגערעכנט די וואַנט גרעב פון די הינטער-נעבעך, אַניוואַן וואַנט גרעב, דיאַמעטער הינטער-נעבעך, אָוואַל) דיאַמעטער יקסידינג די פאַרנעם פון די נאָרמאַל דיווייישאַן, אין דער זעלביקער אָפּטיילונג אויף די וואַנט זייַט פון די דין, דיק, דיאַמעטער ריינדזשינג פון די מינערווערטיק אַקס חילוק ווייַטער פון די נאָרמאַל באדערפענישן.
די סיבות: 1, צייכענונג פורעם סעלעקציע איז ניט בלויז, אָדער רוי שטעקן (ינערלעך מאָדעל) ימפּראַפּערלי אַדזשאַסטיד.2 פּלאַן ין דער פורעם פּלאַן און פּראָדוצירן פון קרום אָדער באַדלי וואָרן אָדער שייגעץ גענוג צו פאַרשאַפן דיפאָרמיישאַן טראָגן.3, היץ באַהאַנדלונג פֿאַר אַ לאַנג צייַט און הויך טעמפּעראַטור.אַניוואַן אָדער היץ באַהאַנדלונג פאָרשטעלונג.4, ענדערונגען אין די געזעץ פון די וואַנט ליידיק ציען רעכט קאַנטראָולד, ציען קוויטל צוגרייטונג קרום.5, קאַלט ציען שטאָל רער סטרייטנינג סקוואַשעד אַרבעט קאַרדס גאַגע איז נישט נול, גרויס ערראָרס.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן מעטהאָדס: 1, ריכטיק פּלאַן און מאַנופאַקטורינג און אַפּשאַנאַל עקסטובאַטיאָן פורעם.2, די ריכטיק ימפּלאַמענטיישאַן פון די היץ באַהאַנדלונג סיסטעם, מונדיר באַהיצונג.3, ריכטיק סטרויערן די לעוועלער, אָפט פּרורעאַדינג עקסטובאַטיאָן מאַשין טיילן אָרט און מעסטן מכשירים.4, ריכטיק און גלייַך צוגרייטונג פּולינג וואַטטשמאַקינג בעל די פאַרשידענע מינים פון שטאָל, די געזעץ פון די פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן פון די פאַרשידענע ספּעסאַפאַקיישאַנז פון שטאָל רער וואַנט.5, אָוואַלאַטי קיין גריד, געמשפט ווי קוואַלאַפייד פּראָדוקטן, אָוואַלאַטי אויס פון שורה קענען זיין שייַעך-סטרייטנינג, רעסעקטאַבלע היגע אָווואַלאַטי אַוטריידזשאַס.

3, די פּראָגראַם גיט: קאַלט ציען שטאָל רער ייבערפלאַך די לאַנדזשאַטודאַנאַל לינעאַר סקראַטשיז גערופן זאָנעד וועג.זאָנעד שעטעך פון וועריינג לענגקטס, טראָגן אַ שמאָל קייט, מאַלטי-דיטש ווי קענטיק דיטש.
די סיבות: 1, דער פּלאַן טיש איז נישט גלאַט, פּלאַצן אָדער קנופּ מעטאַל.2, די האַממערהעאַד יבערגאַנג טייל עדזשאַז און עקן, טראָגן געצייַג.3, אָו פּיקלינג אָדער קאַפּאַלערי ריזידזשואַל אַקסייד וואָג.4, גרייזינג, פאַספייט, סאַפּאָניפיקאַטיאָן פּראָצעס אַפּערייטינג רעכט.5, ין און אַרויס די פורעם, דאַמידזשד אָדער באַדלי וואָרן.6, די ינטערמידייט אַנילינג איז אַניוואַן, די דיפאָרמיישאַן סומע איז ניט גענוגיק.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן אופֿן: 1, פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון עקסטובאַטיאָן פורעם ייבערפלאַך.2, אַקסייד פּיקלינג, שווענקען, מונדיר האַרט קאָוטינג.3, האַממערהעאַד יבערגאַנג אין טייל צו ראַונדיד עקן.4, ערד דורכקוק פון די פורעם און די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער, ידענטיפיצירן פּראָבלעמס און בייַצייַטיק באַהאַנדלונג.

4, שאַקינג מוסטער: קאַלט ציען שטאָל רער ייבערפלאַך צוזאמען די לענג איז געווען די ספּיקי רינג כוואַליע אָדער כוואַליע-דורך דער זעלביקער אָרדענונג, היגע אָדער לאַנג פאָרן ארויס אויף די ייבערפלאַך פון די שטאָל רער ין און אַרויס.
די סיבות: 1, אַניוואַן פאָרשטעלונג נאָך היץ באַהאַנדלונג, נעבעך לובריקיישאַן, סאַפּאָניפיקאַטיאָן אַניוואַן.2, Rui דין רוט, Rui הייבער ציען סיסטעם טראגט גומע דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך דזשיטער.3, דער פּלאַן פאָרעם אַנריזאַנאַבאַל אַרייַנגאַנג שישקע ווינקל אויך, אַזוי אַז די שטאָל שטאַרבן לאָך קאָנטאַקט געגנט איז אויך קליין, אַזוי אַז די פּלאַן סיסטעם דיפאָרמיישאַן אַנסטייבאַל ייבערפלאַך דזשיטער.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן אופֿן: 1, פּראַסעסינג פּראָוסידזשערז פארלאנגט צו דערגרייכן סאָפאַנינג מונדיר פאָרשטעלונג.2, נעמען אַ גוט קוואַליטעט פון פּיקלינג, פאָספאַטינג, סאַפּאָניפיקאַטיאָן.די ספּעסיפיעד בייַטעוודיק סליץ צייכענונג.3, די ריכטיק סעלעקציע פון ​​די גרייס רוי רוט.

5, פּולינג קאָנקאַווע: שטאָל רער לאַנדזשאַטודאַנאַל ריכטונג, די וואַנט איז געווען פּאַס ינווערד דעפּרעסיע, זייַן לענג קיין כּללים.
די סיבות: 1, ניט-די פּיסטיל שטעקן צייכענונג (ליידיק סטובס) דין שטאָל רער, רידוסינג יבעריק.2, דער סוף פון די שטאָל רער האַמער עדזשאַז און עקן, די יבערגאַנג טייל פאָולדז.3, די היגע דין וואַנט פון די רער מאַטעריאַל (אַזאַ ווי גרינדינג פאַרריכטן פונט).
באַרדאַסדיק אַלאַקיישאַן דורך די סומע פון ​​רעדוקציע צו דער פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן אופֿן: 1, ליידיק ציען די דין-וואָלד רער.2, האַממערהעאַד עדזשאַז און פאָולדז.3, אַ פּאַרטיייש כיסאָרן פון די ייבערפלאַך פון די רער מאַטעריאַל, די ריין-אַרויף, די אַספּעקט פאַרהעלטעניש זאָל זיין גלייַך.

6, קראַקינג (דיאַסטאַמאַ): קאַלט ציען שטאָל רער דערלאנגט דורכנעמען די וואַנט פון די לאַנדזשאַטודאַנאַל שפּאַלטן, דורך לאַנג-לאָוקאַלייזד קראַקינג.
די סיבות: 1, יבעריק דרוק, אַפֿילו פּולינג צו פילע פּאַסיז, ​​רער מאַטעריאַל אַרבעט ערנסט כאַרדאַנינג, ספּעציעל ליידיק סטאַבס.2, ימפּראַפּער היץ באַהאַנדלונג, ייבערפלאַך רער מאַטעריאַל פּלאַסטיק געמאכט אַנדערש צו ריאַקטיוו אַרבעט כאַרדאַנינג איז נישט גאַנץ ילימאַניישאַן.3, שטאָל רער צייכענונג היץ באַהאַנדלונג אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.4, נידעריק פּלאַסטיסיטי סטילז זענען גרינגער צו פּלאַצן.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן אופֿן: 1, אַ גלייַך צוגרייטונג פֿאַר פּולינג אַ קוויטל.2, צומיש שטאָל רער און ציען אפילו פּולינג שטאָל רער צו היץ באַהאַנדלונג אין אַ בייַצייַטיק שטייגער.3, היץ באַהאַנדלונג לויט צו פּראָצעס רעקווירעמענץ, די קאָאָלינג קורס זאָל זיין גלייַך קאָנטראָל, זייַן פאָרשטעלונג אפילו עלימינירן אַרבעט כאַרדאַנינג.

7, אויך פּיקלינג: קאַלט ציען שטאָל רער ייבערפלאַך ופפירן די לאָך ווי סעסאַמי-שייפּט קראַקס, די שטרענגקייַט פון פאַרשידענע אַלגעמיינע ויסווייניקסט ייבערפלאַך ערנסט ווי די ינער.
די סיבות: 1, שטאָל רער ייבערפלאַך אַקסייד גרעב אַניוואַן, פרייַ און פעסט.2, די פּיקלינג צייַט איז אויך לאַנג.3, פּיקלינג קאַנסאַנטריישאַן איז נידעריק, אַ הויך צופרידן פון פעראַס סאַלפייט אין די פאַל פון הויך פּיקלינג טעמפּעראַטור גרינג איידער פּיקלינג.4, די זויער קאַנסאַנטריישאַן איז אַניוואַן, די לייזונג טוט נישט לויפן, קעראָוזשאַן אַניוואַן.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן: 1, צו רעכט ויספירן פּיקלינג טעכניש אָפּעראַציע.2, היץ באַהאַנדלונג אַפּעריישאַנז, צו פאַרמייַדן אַניוואַן גרעב פון שטאָל רער ייבערפלאַך אַקסייד וואָג.שטרענג ינסטרומענט די וואַש כאַנגגינג וואַש קוק, ערד דורכקוק, צו פאַרמייַדן איבער-פּיקקלינג.

8, קאַלט ציען שטאָל רער ייבערפלאַך אין אַ שטיק פון פייַן פּונקט-ווי פּיץ, פּיטינג: (מאַ ייבערפלאַך פּיץ) פּאַרטיייש אָדער קעסיידערדיק אויף די שטאָל ייבערפלאַך.
די סיבות: 1, היץ באַהאַנדלונג געפֿירט די פּרעסן הויט איז אויך דיק, געדריקט אין סטרייטנינג אייַזן הויט פּילינג און פּיטינג.2, נאָך פּיקלינג ריזידזשואַל אַקסייד וואָג אָדער סאַפּאָניפיקאַטיאָן פליסיק שמוץ, פּיטינג ציען.3, רער פּיקלינג, פּאַרקט אויך לאַנג זשאַווער געפֿירט דורך אַ פּאָקקמאַרקעד פּנים.4, די רער ייבערפלאַך בוימל, היץ באַהאַנדלונג קאָואַלעסס אין בוימל פונט פייערד באַהיצונג פּאָקקמאַרקעד פּנים.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן פון דעם אופֿן: 1, די ריכטיק ימפּלאַמענטיישאַן פון די היץ באַהאַנדלונג ויוון אינסטאַלירן סיסטעם.2, אַדכיר צו די שנעל טערנעראַונד.3, פּיקלינג טאָן וואַשן, טאָן ניט שולדיק זייַן וואַשינג צייכענונג אין אַ בייַצייַטיק שטייגער נאָך פּיקלינג.

9, צייכענונג בראָך: צייכענונג פּראָדוצירן מאָדנע סאָונדס, פעלן פון לובריקיישאַן ווירקונג, פורעם רוי דרעמל שפּאַנונג רער צייכענונג מאַשין מאַסע ינקריסיז, דער נידעריקער טראָגן.
ז: 1, איידער די פּראָצעדור טוט נישט נאָכקומען מיט די כּללים, פּראָבלעמס אויף זיכער אַספּעקץ, אַזאַ ווי פּיקלינג קאַרבאָניזאַטיאָן (הידראָגען עמבריטטלעמענט), געפֿירט דורך די קאַלט-ציען שטאָל רער צייכענונג בראָך.2, פאָספאַטינג איז נישט אַרויף צו די יבערגאַנג (צו אַלט) געפֿירט פאָספאַטע קאָוטינג אַוועק די צייכענונג אַנפינישט סאַפּאָניפיקאַטיאָן ציל, וואָס פּראָדוצירן קאַלט ציען מאָדנע סאָונדס קעסיידער.3, סאַפּאָניפיקאַטיאָן טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק אָדער צו הויך, די קאַנסאַנטריישאַן איז ניט גענוגיק, די ניט גענוגיק סומע פון ​​סאַפּאָניפיעד אַדסאָרפּטיאָן אָדער זייף איז אַסידאַפייד אָנווער פון לובריקייטינג ווירקונג.4, פאָספאַטינג גרונט פורעם רוי און רער וואַנט שעדיקן, צייכענונג די מאַסע ינקריסיז.
פאַרהיטונג און ילימאַניישאַן מעטהאָדס: 1, די פּראָצעדור שטרענג, צו קאָנטראָלירן פּיקלינג קאַנסאַנטריישאַן, טעמפּעראַטור, צייַט, וואַשן שווענקען, טשאַנגינג די וואַסער.2, רעגולער טשעקס פון די פאָספאַטינג לייזונג פון גאַנץ אַסידאַטי, פֿרייַ אַסידאַטי, די פאָרמירונג פון אַ גענוג סומע פון ​​פאָספאַטע פילם.3, די קאָנטראָל פון די סאַפּאָניפיקאַטיאָן טעמפּעראַטור, קאַנסאַנטריישאַן, האַלטן נאָרע זייף ריין.