פּראָסט חסרונות און קאָנטראָל מיטלען פון זויער שטאָל פּלאַטעס

1. איבערבליק פון זויער פּראָדוקטן: זויער שטאָל פּלאַטעס זענען געמאכט פון הייס-ראָולד שטאָל קוילז. נאָך פּיקלינג, די ייבערפלאַך קוואַליטעט און נוצן באדערפענישן פון זויער שטאָל פּלאַטעס זענען ינטערמידייט פּראָדוקטן צווישן הייס-ראָולד שטאָל פּלאַטעס און קאַלט-ראָולד שטאָל פּלאַטעס. קאַמפּערד מיט הייס-ראָולד שטאָל פּלאַטעס, די אַדוואַנטידזשיז פון זויער שטאָל פּלאַטעס זענען דער הויפּט: גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט, הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ימפּרוווד ייבערפלאַך ענדיקן, ימפּרוווד אויסזען ווירקונג און רידוסט ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג געפֿירט דורך באַניצער-דיספּערד פּיקלינג. אין אַדישאַן, קאַמפּערד מיט הייס-ראָולד פּראָדוקטן, זויער פּראָדוקטן זענען גרינגער צו וועלד ווייַל די ייבערפלאַך אַקסייד וואָג איז אַוועקגענומען, און זענען אויך קאַנדוסיוו צו ייבערפלאַך באַהאַנדלונג אַזאַ ווי אָילינג און געמעל. אין אַלגעמיין, די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון הייס-ראָולד פּראָדוקטן איז פאַ, זויער פּראָדוקטן זענען פב, און קאַלט-ראָולד פּראָדוקטן זענען פב / פק / פד. זויער פּראָדוקטן קענען פאַרבייַטן קאַלט-ראָולד פּראָדוקטן צו מאַכן עטלעכע סטראַקטשעראַל טיילן, דאָס איז, היץ ריפּלייסיז קאַלט.

2. פּראָסט חסרונות פון זויער שטאָל פּלאַטעס:
די פּראָסט חסרונות פון זויער שטאָל פּלאַטעס אין זייַן פּראָדוקציע פּראָצעס זענען דער הויפּט: ינדענטיישאַן פון אַקסייד וואָג, זויערשטאָף ספּאַץ (ייבערפלאַך לאַנדשאַפט געמעל), טאַליע פאַרלייגן (האָריזאָנטאַל פאַרלייגן דרוק), סקראַטשיז, געל ספּאַץ, אונטער פּיקלינג, איבער פּיקלינג, אאז"ו ו ( באַמערקונג: חסרונות זענען לינגקט צו די באדערפענישן פון סטאַנדאַרדס אָדער אַגרימאַנץ בלויז די וואָס טאָן ניט טרעפן די באדערפענישן זענען גערופֿן חסרונות.
2.1 יראָן אַקסייד וואָג ינדענטיישאַן: אייַזן אַקסייד וואָג ינדענטיישאַן איז אַ ייבערפלאַך כיסאָרן געשאפן בעשאַס הייס ראָולינג. נאָך פּיקלינג, עס איז אָפט געדריקט אין די פאָרעם פון שוואַרץ דאַץ אָדער לאַנג סטריפּס, מיט אַ פּראָסט ייבערפלאַך, בכלל מיט אַ האַנט פילן, און איז ספּאָראַדיש אָדער דענסלי.
די סיבות פון אייַזן אַקסייד וואָג זענען שייַכות צו פילע סיבות, דער הויפּט די פאלגענדע אַספּעקץ: באַהיצונג אין די באַהיצונג אויוון, דיסקאַלינג פּראָצעס, ראָולינג פּראָצעס, זעמל מאַטעריאַל און שטאַט, וואַל שטאַט און ראָולינג פּלאַן.
קאָנטראָל מיטלען: אָפּטימיזירן די באַהיצונג פּראָצעס, פאַרגרעסערן די נומער פון דיסקאַלינג פּאַסיז, ​​און קעסיידער קאָנטראָלירן און טייַנען די וואַל און וואַל, אַזוי אַז די ראָולינג שורה איז אין אַ גוטן צושטאַנד.
2.2 אָקסיגען ספּאַץ (פלעקן פון ייבערפלאַך לאַנדשאַפט געמעל): אָקסיגען אָרט חסרונות אָפּשיקן צו די פּונקט-שייפּט, שורה-שייפּט אָדער גרוב-שייפּט מאָרפאָלאָגי לינקס נאָך די פּרעסן אַקסייד וואָג אויף די ייבערפלאַך פון די הייס שפּול איז געוואשן אַוועק. וויסואַללי, עס אויס ווי ירעגיאַלער קאָליר חילוק ספּאַץ. ווייַל די פאָרעם איז ענלעך צו אַ לאַנדשאַפט געמעל, עס איז אויך גערופן אַ לאַנדשאַפט געמעל כיסאָרן. וויסואַללי, עס איז אַ טונקל מוסטער מיט אַנדזשאַלייטינג פּיקס, וואָס איז פונאנדערגעטיילט ווי אַ גאַנץ אָדער טייל אויף די ייבערפלאַך פון די פּאַס שטאָל טעלער. עס איז יסענשאַלי אַ אַקסאַדייזד אייַזן וואָג פלעק, וואָס איז אַ פּלאַסט פון טינגז פלאָוטינג אויף די ייבערפלאַך, אָן אַ פאַרבינדן, און קען זיין דאַרקער אָדער לייטער אין קאָלירן. דער פינצטער טייל איז לעפיערעך פּראָסט, און האט אַ זיכער פּראַל אויף די אויסזען נאָך עלעקטראָפאָרעסיס, אָבער טוט נישט ווירקן די פאָרשטעלונג.
סיבה פון זויערשטאָף ספּאַץ (לאַנדשאַפט געמעל חסרונות): די עסאַנס פון דעם כיסאָרן איז אַז די אַקסאַדייזד אייַזן וואָג אויף די ייבערפלאַך פון די הייס-ראָולד פּאַס איז נישט גאָר אַוועקגענומען, און איז געדריקט אין די מאַטריץ נאָך סאַבסאַקוואַנט ראָולינג, און שטייט אויס נאָך פּיקלינג. .
קאָנטראָל מיטלען פֿאַר זויערשטאָף ספּאַץ: רעדוצירן די שטאָל טאַפּינג טעמפּעראַטור פון די באַהיצונג אויוון, פאַרגרעסערן די נומער פון פּראָסט ראָולינג דיסקאַלינג פּאַסיז און אַפּטאַמייז די פינישינג ראָולינג קאָאָלינג וואַסער פּראָצעס.
2.3 טאַליע פאַרלייגן: טאַליע פאַרלייגן איז אַ טראַנזווערס קנייטש, בייגן אָדער רהעאָלאָגיקאַל זאָנע פּערפּענדיקולאַר צו די ראָולינג ריכטונג. עס קענען זיין יידענאַפייד מיט די נאַקעט אויג ווען אַנראָולד, און עס קענען זיין פּעלץ דורך האַנט אויב עס איז שטרענג.
סיבות פון טאַליע פאַרלייגן: נידעריק-טשאַד אַלומינום-געהרגעט שטאָל האט אַ טאָכיק טראָגן פּלאַטפאָרמע. ווען די שטאָל שפּול איז אַנראָולד, די טראָגן דיפאָרמיישאַן ווירקונג אַקערז אונטער דער קאַמף פון בענדינג דרוק, וואָס טורנס די ערידזשנאַלי מונדיר בייגן אין אַ אַניוואַן בייגן, ריזאַלטינג אין אַ טאַליע פאַרלייגן.
2.4 געל ספּאַץ: געל ספּאַץ דערשייַנען אויף די טייל פון די פּאַס אָדער די גאנצע שטאָל טעלער ייבערפלאַך, וואָס קענען ניט זיין באדעקט נאָך אָילינג, וואָס ווירקן די אויסזען פון פּראָדוקט קוואַליטעט.
ז פון געל ספּאַץ: די ייבערפלאַך טעטיקייט פון די פּאַס נאָר אויס פון די פּיקלינג טאַנק איז הויך, די רינסינג וואַסער פיילז צו שפּילן די ראָלע פון ​​נאָרמאַל רינסינג פון די פּאַס, און די ייבערפלאַך פון די פּאַס איז אַקסאַדייזד און יעלאָוד; די שפּריץ שטראַל און נעזל פון די רינסינג טאַנק זענען אפגעשטעלט, און די אַנגלעס זענען נישט גלייַך.
די קאָנטראָל מיטלען פֿאַר געל ספּאַץ זענען: קעסיידער קאָנטראָלירן די סטאַטוס פון די שפּריץ שטראַל און נעזל, רייניקונג די נעזל; ינשורינג די דרוק פון די רינסינג וואַסער, אאז"ו ו.
2.5 סקראַטשיז: עס זענען זיכער טיפענישן פון סקראַטשיז אויף די ייבערפלאַך, און די פאָרעם איז ירעגיאַלער, וואָס אַפעקץ די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די פּראָדוקט.
סיבות פון סקראַטשיז: ימפּראַפּער שלייף שפּאַנונג; טראָגן פון ניילאָן ונטערשלאַק; נעבעך פאָרעם פון ינקאַמינג שטאָל טעלער; פרייַ קאָילינג פון די ינער רינג פון הייס שפּול, אאז"ו ו.
קאָנטראָל מיטלען פֿאַר סקראַטשיז: 1) פאַרגרעסערן די שפּאַנונג פון די שלייף אַפּראָופּרייטלי; 2) קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך צושטאַנד פון די לייַנער קעסיידער, און פאַרבייַטן די לייַנער מיט די אַבנאָרמאַל ייבערפלאַך צושטאַנד אין צייט; 3) פאַרריכטן די ינקאַמינג שטאָל שפּול מיט נעבעך טעלער פאָרעם און פרייַ ינער רינג.
2.6 אונטער פּיקלינג: די אַזוי גערופענע אונטער פּיקלינג מיטל אַז די היגע אייַזן אַקסייד וואָג אויף די ייבערפלאַך פון די פּאַס איז נישט ריין און גענוג אַוועקגענומען, די שטאָל טעלער ייבערפלאַך איז גרוי-שוואַרץ, און עס זענען פיש וואָג אָדער האָריזאָנטאַל וואַסער ריפּאַלז .
סיבות פון אונטער-פּיקקלינג: דאָס איז שייַכות צו דעם פּראָצעס פון די זויער לייזונג און די ייבערפלאַך צושטאַנד פון די שטאָל טעלער. די הויפּט סיבות פון פּראָדוקציע פּראָצעס אַרייַננעמען ניט גענוגיק זויער קאַנסאַנטריישאַן, נידעריק טעמפּעראַטור, צו שנעל סטריפּס פליסנדיק גיכקייַט, און די פּאַס קענען ניט זיין געטובלט אין די זויער לייזונג. די גרעב פון די הייס שפּול אייַזן אַקסייד וואָג איז אַניוואַן, און די שטאָל שפּול האט אַ כוואַליע פאָרעם. אונטער פּיקלינג איז יוזשאַוואַלי גרינג צו פאַלן אין די קאָפּ, עק, און ברעג פון די פּאַס.
קאָנטראָל מיטלען פֿאַר אונטער פּיקלינג: סטרויערן די פּיקלינג פּראָצעס, אַפּטאַמייז די הייס ראָולינג פּראָצעס, קאָנטראָלירן די פּאַס פאָרעם און פאַרלייגן אַ גלייַך פּראָצעס סיסטעם.
2.7 איבער פּיקלינג: איבער פּיקלינג מיטל איבער פּיקלינג. די ייבערפלאַך פון די פּאַס איז אָפט טונקל שוואַרץ אָדער בראַוניש-שוואַרץ, מיט בלאָקיק אָדער פלייקי שוואַרץ אָדער געל ספּאַץ, און די ייבערפלאַך פון די שטאָל טעלער איז בכלל פּראָסט.
סיבות פון איבער פּיקלינג: פאַרקערט צו אונטער פּיקלינג, איבער פּיקלינג איז גרינג צו פּאַסירן אויב די זויער קאַנסאַנטריישאַן איז הויך, די טעמפּעראַטור איז הויך, און די גאַרטל גיכקייַט איז פּאַמעלעך. די איבער פּיקלינג געגנט זאָל זיין מער מסתּמא צו דערשייַנען אין די מיטן און ברייט פון די פּאַס.
קאָנטראָל מיטלען פֿאַר איבער פּיקלינג: סטרויערן און אַפּטאַמייז די פּיקלינג פּראָצעס, פאַרלייגן אַ פּאַסיק פּראָצעס סיסטעם און דורכפירן קוואַליטעט טריינינג צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פאַרוואַלטונג מדרגה.

3. פארשטאנד פון קוואַליטעט פאַרוואַלטונג פון זויער שטאָל סטריפּס
קאַמפּערד מיט הייס-ראָולד שטאָל סטריפּס, זויער שטאָל סטריפּס האָבן בלויז איין מער פּיקלינג פּראָצעס. עס איז בכלל געגלויבט אַז עס זאָל זיין גרינגער צו פּראָדוצירן זויער שטאָל סטריפּס מיט קוואַלאַפייד קוואַליטעט. אָבער, פיר ווייזט אַז צו ענשור די קוואַליטעט פון זויער פּראָדוקטן, ניט בלויז די פּיקלינג שורה זאָל זיין אין אַ גוט צושטאַנד, אָבער אויך די פּראָדוקציע און אָפּעראַציע סטאַטוס פון די פריערדיקע פּראָצעס (סטעלמאַקינג און הייס ראָולינג פּראָצעס) זאָל זיין סטאַביל אַזוי אַז די קוואַליטעט פון הייס-ראָולד ינקאַמינג מאַטעריאַלס קענען זיין געראַנטיד. דעריבער, עס איז נייטיק צו אַדכיר צו אַ קאָנסיסטענט קוואַליטעט פאַרוואַלטונג אופֿן צו ענשור אַז די קוואַליטעט פון יעדער פּראָצעס איז אין אַ נאָרמאַל שטאַט צו ענשור די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט.


פּאָסטן צייט: אויגוסט 26-2024