קאַלט פּראַסעסינג פון שטאָל פּייפּס (אַזאַ ווי סימלאַס טובז) כולל מעטהאָדס אַזאַ ווי קאַלט ראָולינג, קאַלט צייכענונג, קאַלט שפּאַנונג רעדוקציע און ספּיננינג, וואָס זענען די הויפּט מעטהאָדס פֿאַר פּראַדוסינג פּינטלעכקייַט דין-וואָלד און הויך-שטאַרקייַט פּייפּס. צווישן זיי, קאַלט ראָולינג און קאַלט צייכענונג זענען קאַמאַנלי געניצט הויך-עפעקטיווקייַט פּראָדוקציע מעטהאָדס פֿאַר קאַלט פּראַסעסינג פון שטאָל פּייפּס.

קאַמפּערד מיט הייס ראָולינג, קאַלט אַרבעט האט די פאלגענדע אַדוואַנטידזשיז:
עס קענען פּראָדוצירן גרויס-דיאַמעטער און דין-וואָלד פּייפּס; הויך דזשיאַמעטריק פּינטלעכקייַט; הויך ייבערפלאַך ענדיקן; עס איז נוציק פֿאַר ראַפינירט קערל, און מיט די קאָראַספּאַנדינג היץ באַהאַנדלונג סיסטעם, הויך פולשטענדיק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס קענען זיין באקומען.

עס קענען פּראָדוצירן פאַרשידן ספּעציעל-שייפּט און וועריאַבאַל-אָפּטיילונג קעראַקטעריסטיקס און עטלעכע מאַטעריאַלס מיט שמאָל טערמאַל פּראַסעסינג טעמפּעראַטור קייט, נידעריק הויך טעמפּעראַטור טאַפנאַס און גוט פּלאַץ טעמפּעראַטור פּלאַסטיסיטי. די בוילעט מייַלע פון ​​קאַלט ראָולינג איז אַז עס האט אַ שטאַרק פיייקייט צו רעדוצירן די וואַנט, און קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און ייבערפלאַך קוואַליטעט פון ינקאַמינג מאַטעריאַלס.

די שטח רעדוקציע קורס פון קאַלט צייכענונג איז נידעריקער ווי אַז פון קאַלט ראָולינג, אָבער די ויסריכט איז סימפּלער, די פּרייַז פון מכשירים איז ווייניקער, די פּראָדוקציע איז פלעקסאַבאַל און די קייט פון פּראָדוקט שאַפּעס און ספּעסאַפאַקיישאַנז איז אויך גרעסערע. דעריבער, עס איז נייטיק צו פאַרבינדן קאַלט ראָולינג און קאַלט צייכענונג מעטהאָדס גלייַך אויף פּלאַץ. אין די לעצטע יאָרן, קאַלט שפּאַנונג רעדוקציע, וועלדעד רער קאַלט פּראַסעסינג און הינטער-לאַנג רער קאַלט צייכענונג טעכנאָלאָגיע קענען פאַרגרעסערן די פּראָדוקציע פון ​​די אַפּאַראַט. יקספּאַנד די קייט פון ווערייאַטיז און ספּעסאַפאַקיישאַנז, פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון וועלדז און צושטעלן פּאַסיק רער מאַטעריאַלס פֿאַר קאַלט ראָולינג און קאַלט צייכענונג. אין דערצו, וואַרעם פּראַסעסינג האט באקומען פיל ופמערקזאַמקייַט אין די לעצטע יאָרן, יוזשאַוואַלי ינדאַקשאַן באַהיצונג צו 200 ℃ ~ 400 ℃, צו פֿאַרבעסערן די פּלאַסטיסיטי פון די רער בילעט. די מאַקסימום ילאָנגגיישאַן פון וואַרעם ראָולינג איז וועגן 2 צו 3 מאל אַז פון קאַלט ראָולינג; געוואקסן מיט 30%, וואָס מאכט עס מעגלעך פֿאַר עטלעכע מעטאַלס ​​מיט נידעריק פּלאַסטיסיטי און הויך שטאַרקייַט צו זיין פאַרטיק.

כאָטש די ספּעסיפיקאַטיאָן קייט, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, ייבערפלאַך קוואַליטעט און מיקראָסטרוקטורע פון ​​קאַלט-געארבעט טובז זענען העכער ווי די פון הייס-ראָולד טובז, עס זענען פיר פּראָבלעמס אין זייַן פּראָדוקציע: הויך ציקל צייט, לאַנג פּראָדוקציע ציקל, גרויס מעטאַל קאַנסאַמשאַן און קאָמפּלעקס ינטערמידייט באַהאַנדלונג פּראָצעס.

רעכט צו די פאַרשידענע מאַטעריאַלס, טעכניש טנאָים און ספּעסאַפאַקיישאַנז פון פאַרשידן שטאָל פּייפּס, די פּראָדוקציע פּראָצעס און
דער פּראָצעס סיסטעם איז אויך אַנדערש, אָבער אין אַלגעמיין עס באשטייט פון די פאלגענדע דריי הויפּט פּראַסעסאַז:

1) פאַר-באַהאַנדלונג פֿאַר קאַלט ארבעטן, אַרייַנגערעכנט פּרעפּעריישאַנז אין דרייַ אַספּעקץ: גרייס, פאָרעם, סטרוקטור און ייבערפלאַך שטאַט;
2) קאַלט אַרבעט, אַרייַנגערעכנט קאַלט צייכענונג, קאַלט ראָולינג און ספּיננינג;
3) פינישינג פון פאַרטיק פּראָדוקטן, אַרייַנגערעכנט היץ באַהאַנדלונג, קאַטינג, סטרייטנינג און דורכקוק פון פאַרטיק פּראָדוקטן.