Три процеси куваннятрубна арматура

1. Штамповка

Для невеликих трубних з’єднань, таких як розтрубне зварювання та різьбові трійники, трійники, коліна тощо, їх форми відносно складні, і вони повинні виготовлятися методом штампування.

Заготовки, які використовуються для штампування, повинні бути прокатаними профілями, такими як прутки, товстостінні труби або плити.При використанні сталевих зливків як сировини, сталеві злитки слід прокатувати в бруски або кувати, а потім використовувати як заготовки для штампування, щоб усунути дефекти, такі як сегрегація та пухкість у сталевих зливках.

Заготівлю нагрівають і подають у штамп.Тиск змушує метал текти і заповнювати порожнину.Якщо заготівля після штампування має флеш, вона повинна пройти етап змивання флеш-матеріалу, щоб завершити всю роботу з кування.

2.Вільне кування

Труби спеціальної форми або непридатні для штампування можна виготовляти методом вільного кування.Для вільного кування загальна форма трубної арматури повинна бути кована, наприклад трійник, частини патрубка повинні бути ковані.

3.Вирізання

Деякі трубчасті деталі циліндричної форми можуть бути безпосередньо сформовані шляхом різання стрижнів або товстостінних труб, наприклад, трубні обручі та з’єднання з подвійним розтрубом.Напрямок потоку волокна металевого матеріалу має бути приблизно паралельним осьовому напрямку труби під час обробки.Для трійників, трійників, колін і трубної арматури не допускається пряме формування шляхом різання брусків.