Різниця міжlsaw сталева труба і гаряча труба для зменшення напруги
Різні процеси призводять до відмінностей у якості продукту, а гаряча труба для зменшення напруги у високочастотній зварювальній трубі також виконує процеси, які не проводяться в поздовжній системі, яка називається он-лайн очищенням і зовнішніми задирок.Наявність задирок усередині трубки впливатиме на рідину – швидкість потоку нормального потоку рідини блокує задирки, тим самим створюючи вихор.Відповідно до принципів механіки рідини, парціальний тиск під час зварювання має збільшуватися, щоб також значно зменшився коефіцієнт розриву страхування труби, процес виробництва сталі зі зменшенням розтягування в гарячому стані – існує повністю небезпечний збій, який обмежує видалення задирок, роблячи його рівномірною товщиною, без різниці на вигляд і безшовні.Таким чином, з цієї точки зору, з’єднання труб, що зменшують розтяжку, також завершили безшовний перехід.
Якість безпосередньо визначає якість зварної труби, найбільша різниця між зварними та безшовними.Поздовжнє після високочастотного зварювання, прямий шов вуглецю не може бути усунено, тільки зварювальний інтерфейс разом із материнською, а не повністю злитий в одне ціле, витримує випробування часом і тиском.Зменшення напруги у високочастотній зварювальній трубі, щоб пройти через весь нагрів, загальна температура відпалу 800 градусів, а потім відкрити процес зміни, після цієї серії процесів продуктивність зварювального шва та головної організації – повністю однакова. плавлення як одне ціле, добре зроблено від шва до безшовного переходу.
Звичайно, різниця між ними не обмежується лише трьома пунктами, наведеними вище, але достатні lsaw сталеві труби та гаряче розтягування зменшують значні відмінності.Останній також базується на поздовжніх онлайн-прозорих внутрішніх і зовнішніх задирах, загальному нагріванні, змінному типі та ряді нових технологій обробки, що робить його якісним стрибком, як правило, може використовуватися в зонах високого тиску, а пряме зварювання швів обмежене. подача водяного газу під низьким тиском середовища.
Час публікації: 30 жовтня 2019 р