Існують різноманітнінизьковуглецевої сталідеталей механічного призначення, фактичний процес застосування вимагає високих механічних властивостей.Однак у реальному виробництві ми часто виявляємо наявність стрічкової структури деталей з низьковуглецевої сталі після термічної обробки.Наприклад, смугова структура є сталлю в дефектній організації, коли серйозна смугова структура, механічні властивості сталі очевидна анізотропія, сталева труба для зменшення усадки поперечного перерізу більше вертикальної та горизонтальної енергії удару енергії удару про різницю вдвічі, пластик або сталь міцність не відповідає технічним вимогам стандарту.

У вмісті вуглецю 0,10% ~ 0,35% виплавлення низьковуглецевої сталі вливається після того, як більшість проходить через пластичну деформацію (прокатка, кування, теплове розширення), перш ніж стати профілями.Однак після обробки деталі з низьковуглецевої сталі легко проходять уздовж напрямку деформації, утворюючи перлітні та феритові смуги зонального розподілу, а саме утворення смугової структури.Причини формування смугової структури деталей з низьковуглецевої сталі відрізняються, підсумовуючи приблизно два типи причин:

(1) спричинене сегрегацією смугової структури, тобто коли включення частин з низьковуглецевої сталі містять певний час прокатки включень уздовж напрямку прокатки від розподілу обтічної лінії.При охолодженні до частин низьковуглецевої сталі Ar3 нижче ці домішки стали евтектоїдним феритовим зародженням ядра роблять евтектоїдні феритові включення навколо першої генерації зональної форми розподілу, потім залишковий аустеніт перетворюється на перліт, який спостерігається під мікроскопом при кімнатній температурі, ферит білий , сірувато-чорний і перлітний, що призводить до білих і чорних смуг, що є деформацією тканини низьковуглецевої сталевої стрічки.

(2) смугова структура за температурою термічної обробки, спричиненою неправильною термічною обробкою деталей з низьковуглецевої сталі, щоб зупинити температуру кування під час двофазної зони (між A1 і A3), фериту вздовж напрямку потоку метал із зонального осадження аустеніту, розкладання аустеніту ще не розрізається на смугу, при охолодженні до A1 смуга аустеніту перетворюється на перлітну смугу.