Гаряче кування означає кування заготівлі при температурі вище температури рекристалізації.Особливості: зниження опору деформації металів, таким чином зменшуючи погану силу кування, необхідну для деформації матеріалу, так що значно зменшується тоннаж обладнання для кування;зміна структури злитків, відлитих у процесі кування після рекристалізації, стає грубою литою структурою, новою організацією дрібних зерен, і зменшує дефекти в литій структурі для покращення механічних властивостей сталі;Підвищити пластичність важко для деяких більш крихких при низьких температурах кування високолегованої сталі, що важливо.Застосовується велика стійкість до деформації при кімнатній температурі, поганий металопластиковий матеріал.Діапазон температур кування гарячого металу відноситься до температури, і температура почала кувати деякий інтервал між кінцем температури кування, щоб запобігти перегріву, горінню, необхідно правильно визначити початкову температуру кування та кінцеву температуру кування.Основний підхід полягає в розробці температури нагріву залізо-вуглецевої рівноваги, зображеної сталевої основи.

Холодне кування нижче температури рекристалізації формувального матеріалу, кування ведеться при температурі нижче відповіді.Виробництво, звичне для чорнового безнагрівання, називають холодним куванням куванням.При температурі холодного кування стійкість до деформації матеріалу в основному мала, пластик і деякі алюмінієві сплави кращі, а деякі мідні сплави, низьковуглецева сталь, вуглецева сталь, низьколегована сталь.Холодне кування хороша якість поверхні, висока точність розмірів, може замінити частину різання.Холодне кування металу дозволяє зміцнити і підвищити міцність деталей.Технологія холодного кування повинна бути вищою, ніж температура формування точності кування та кування, поле точності формування має свої унікальні переваги.Процес холодного кування з використанням покращеної обробки каналу ствола, точності розмірів, міцності поверхні, продовження терміну служби стовбура, точності стрільби, що відповідне збільшення гармати та легкість обробки конічного стовбура, якість може бути знижена.