Методи куваннятруба з легованої сталі

Ковані сталеві труби можна розділити на вільне кування, висадку, екструзію, кування, закриту ковку, закриту висадку.Закрите штампування та закрите осадження, оскільки немає спалаху, використання матеріалу високе.З процесом або декількома процесами може бути складна обробка поковок.Оскільки спалаху немає, площа зусилля кування зменшується, необхідне навантаження зменшується.Зауважте, однак, що не можна обмежити повністю порожнім, це повинно суворо контролювати об’єм бланка, контролювати взаємне положення кувальної матриці та міру кування, намагатися зменшити знос матриці.Орбітальну прокатку можна розділити на ковку, гойдалку, ковку, клинову прокатку, кільцеву прокатку та поперечну прокатку та інші засоби.Орбітальне, обтискне та прокатне кільце також використовує точне кування.

Для того, щоб покращити процедури обробки перед використанням матеріалу, кування та прокатка можна використовувати як поперечно-подовжений матеріал.Труби з легованої сталі з тим самим ротаційним куванням вільного кування утворюються локально, це має перевагу порівняно з розміром поковок, утворюється менша сила кування за обставин.Такі методи включають кування сталевих труб, у тому числі вільне кування, механічну обробку матеріалу, щоб поширюватися поблизу вільної поверхні поверхні прес-форми, важко забезпечити точність, так що напрямок руху штампів для кування та процес обтискання контролюються комп’ютером, ви може використовувати меншу силу кування для отримання складної форми високоточних виробів.Наприклад, виробництво різновидів великогабаритних поковок турбінних лопаток.Коли температура сталевої труби перевищує 300-400℃(сталево-блакитна зона крихкості), досягає 700-800℃, стійкість до деформації буде різко зменшена, деформація також може бути значно покращена.Кована сталева труба відповідно до різних температур у регіоні, за винятком процесу кування та вимог до якості, її можна розділити на холодну, теплу ковку, гарячу ковку з трьома температурами формування.Цей поділ мав температурний діапазон без строгих кордонів, взагалі кажучи, там область температури рекристалізації кування називається куванням, кування без нагріву при кімнатній температурі називається холодним куванням.

При низьких температурах поковка, зміна розмірів поковок незначна.У наступні 700℃кування, менше утворення оксиду та відсутність зневуглецювання поверхні.Тому, поки енергія деформації сталевої труби знаходиться в енергетичному діапазоні формування, холодним куванням легко отримати гарну точність розмірів і обробку поверхні.Просто контролюйте температуру та охолодження мастила, 700℃наступне тепле кування також може отримати хорошу точність.Гаряче кування, завдяки енергії деформації та опору деформації невеликі, складні форми можна кувати великими поковками.Для отримання високої точності розмірів поковок, в температурі 900-1000℃процес гарячого кування.Також зверніть увагу на поліпшення робочого середовища для кування.Термін служби штампів (2-5 тисяч кування, тепле кування 1-2 десяти тисяч, десять тисяч холодне кування 2-5) температурний діапазон кування в порівнянні з іншим менший, але це свобода, низька вартість.

Заготовка сталевих труб під час холодної деформації та зміцнення, тому матриця витримує високі навантаження, отже, вимагає використання високоміцної штампової форми для запобігання зносу та з’єднання за допомогою методу обробки жорсткої мастильної плівки.Крім того, щоб запобігти тріщині заготовки, проміжний відпал, щоб забезпечити потреби деформації, коли це необхідно.Щоб підтримувати хороше змащення, заготовку можна обробити фосфатом.При роботі з безперервним прутком і катанкою поточний переріз не можна змащувати процесом, вивчається можливість використання фосфатного методу змащення.