Може здатися очевидним, що знання того, який використовувати, може допомогти уникнути витрат на сировину більше, ніж необхідно.Це також може заощадити час і гроші на додаткову обробку.Іншими словами, розуміння відмінностей між гарячекатаною та холоднокатаною сталлю допоможе дизайнерам та інженерам досягти кращих результатів—і за найкращою ціною.

Основна відмінність між цими двома типами сталі полягає в процесі.Як ви можете собі уявити,«гаряча прокатка»відноситься до обробки, виконаної теплом.«Холодна прокатка»відноситься до процесів, що здійснюються при кімнатній температурі або близько до неї.Хоча ці методи впливають на загальну продуктивність і застосування, їх не слід плутати з формальними специфікаціями та сортами сталі, які мають відношення до металургійного складу та рейтингів продуктивності.Сталі різних марок і специфікацій можуть бути як гарячекатаними, так і холоднокатаними—включаючи основні вуглецеві та інші леговані сталі.

Гарячекатана сталь

Гарячекатана сталь була піддана вальцьовому пресуванню при високих температурах (понад 1700˚F), що вище температури рекристалізації для більшості сталей.Завдяки цьому сталь легше формувати, а також виробляти вироби, з якими легше працювати.

Для обробки гарячекатаної сталі виробники починають з великої прямокутної заготовки.Заготовка нагрівається і відправляється на попередню обробку, де розплющується у великий рулон.Звідти його зберігають при високій температурі, а розпечена до білого сталь проходить через серію компресійних роликів, щоб досягти кінцевих розмірів.Що стосується листового металу, виробники скручують сталевий прокат у рулони та залишають його охолоджуватися.Для інших форм, таких як бруски та плити, матеріали розділені та упаковані.

Під час охолодження сталь трохи стискається.Оскільки гарячекатана сталь охолоджується після обробки, контроль над її кінцевою формою менший, що робить її менш придатною для точних застосувань.Гарячекатана сталь часто використовується, коли немає конкретних розмірів't вирішальне значення—наприклад, на залізничних коліях і будівельних проектах.

Гарячекатану сталь часто можна визначити за такими ознаками:

•Накипні поверхні, залишки охолодження від екстремальних температур.

•Злегка закруглені краї та кути для пруткових і плитних виробів (через усадку та менш точну обробку).

•Невеликі спотворення, коли охолодження може залишити злегка трапецієподібні форми, а не ідеально квадратні кути.

Гарячекатана сталь зазвичай потребує набагато менше обробки, ніж холоднокатана сталь, що робить її набагато дешевшою.Гарячекатаній сталі також дають охолонути при кімнатній температурі, тому вона's по суті нормалізовано, тобто це's вільний від внутрішніх напруг, які можуть виникнути під час процесів загартування або зміцнення.

Гарячекатана сталь ідеально підходить там, де немає допусків на розміри't настільки ж важливий, як загальна міцність матеріалу та де обробка поверхні'ключове занепокоєння.Якщо обробка поверхні викликає занепокоєння, накип можна видалити шляхом шліфування, піскоструминної обробки або травлення в кислотній ванні.Після видалення накипу можна наносити різні пензлі або дзеркала.Сталь, очищена від накипу, також забезпечує кращу поверхню для фарбування та інших поверхневих покриттів.

Холоднокатана сталь

Холоднокатана сталь - це, по суті, гарячекатана сталь, яка пройшла більшу обробку.Щоб отримати холоднокатану сталь, виробники зазвичай беруть охолоджену гарячекатану сталь і прокатують її більше, щоб отримати більш точні розміри та кращу якість поверхні.

Але термін«рулонний»часто використовується для опису ряду процесів фінішної обробки, таких як токарна обробка, шліфування та полірування, кожен з яких модифікує наявний гарячекатаний прокат у більш витончені вироби.Технічно,«холоднокатаний»застосовується тільки до листів, які піддаються стисненню між роликами.Але такі форми, як бруски чи труби, є«намальований,»не закатаний.Тож гарячекатані прутки та труби після охолодження переробляються у так звані«холодно закінчено»труби і бруски.

Холоднокатану сталь часто можна визначити за такими характеристиками:

•Більше готових поверхонь із меншими допусками.

•Гладкі поверхні, які часто жирні на дотик.

•Бруски бувають справжніми та квадратними, і часто мають чітко визначені краї та кути.

•Труби мають кращу концентричну рівномірність і прямолінійність.

З кращими характеристиками поверхні, ніж гарячекатана сталь, це'Не дивно, що холоднокатана сталь часто використовується для більш технічно точних завдань або там, де важлива естетика.Але через додаткову обробку холодної готової продукції вони коштують дорожче.

З точки зору фізичних характеристик холодна обробка також може створювати внутрішні напруги в матеріалі.Іншими словами, виготовлення холоднообробленої сталі—різанням, шліфуванням або зварюванням—може зняти напругу та призвести до непередбачуваної деформації.

Залежно від того, що ви'Коли ви плануєте будувати, різні типи матеріалів мають свої переваги та недоліки.Для унікальних проектів або одноразових виробництв збірні сталеві матеріали можуть стати будівельними блоками для будь-якої конструктивної конфігурації, яку тільки можна уявити.

Для проектів, де ви будете виготовляти багато одиниць, лиття є ще одним варіантом, який може заощадити час на механічній обробці та складанні.Литі деталі можна виготовити майже будь-якої форми з різноманітних якісних матеріалів.