Сталь гарячекатана
Гарячекатаний сляб безперервного лиття або блюмінговий сляб як сировина, після повторного нагріву печі, нагріву, очищення води під високим тиском у чорновому стані, чорновий матеріал ріжучою головкою, хвостом, а потім надходить на чистовий стан, впровадження комп’ютера- контрольована прокатка робить остаточну прокатку після накручування після ламінарного охолодження (швидкість охолодження, керована комп’ютером) і намотувача, об’єм прямого волосся.Пряме волосся об'єм голови, хвіст часто бідний, був язичком і риб'ячим хвостом, товщина, ширина, точність краю часто є хвилеподібні, складчасті, пірамідальні дефекти.Вага котушки важче діаметра котушки 760 мм.(Звичайна трубна промисловість воліє використовувати.) Прямий об’єм волосся за допомогою стрижучої головки, стрижки хвоста, підстригання та багатопрохідного випрямлення плоскої фінішної лінії обробки, обробної дошки або великого обсягу, тобто стати: гарячекатана сталева пластина , плоскі гарячекатані сталеві рулони, розрізання з іншими виробами.Подають гарячі оздоблювальні об'ємні очищені від окалини, мариновані і промаслені гарячекатані мариновані рулони.

Холодноформована сталь
Холодне формування є сировиною, після видалення оксиду шляхом травлення тандемного холодноформованого готового прокату твердого валку, зміцнення за рахунок об’єму прокатки через міцність безперервної холодної деформації, підвищення твердості, міцність Показники міцності знизилися, продуктивність штампування погіршиться , і може використовуватися тільки для простої деформації деталей.Прокатний твердий рулон може бути використаний як сировина для заводу гарячого цинкування, лінії гарячого цинкування, встановленої лінії відпалу.Вага жорсткого рулону зазвичай становить від 6 до 13,5 тонн, діаметр котушки 610 мм.Звичайні стани холодної смуги повинні пройти безперервний відпал (установка CAPL), щоб усунути холодне загартування та напругу при прокатці, або періодичний відпал для досягнення механічних властивостей, визначених відповідним стандартом.Холодноформована сталь, якість поверхні, зовнішній вигляд, точність розмірів перевершують гарячекатаний лист, а товщина тонкого продукту прямого прокату становить приблизно 0,18 мм.

Різниця між гарячекатаним і холодноформованим:
1, холодноформована сталь для забезпечення локального вигину в поперечному перерізі, що може повною мірою використовувати несучу здатність стрижня до вигину; гарячекатана сталь у розрізі не допускає локального вигину.
2, залишкова напруга гарячекатаної сталі та холодноформованої сталі, виробленої з різних причин, тому розподіл поперечного перерізу також дуже різний.Розподіл залишкової напруги в поперечному перерізі холодноформованої сталі на згинання, розподіл залишкової напруги в поперечному перерізі гарячої прокатки або звареної сталі є типом плівки.
3 вільна жорсткість на кручення гарячекатаної сталі, холодноформована сталь, крутильні властивості гарячекатаної сталі кращі, ніж холодноформована сталь.