У сфері техніки виявлення,безшовна сталева труба великого діаметруозначає діаметр більше 160 мм.Безшовні сталеві труби великого діаметру є важливим матеріалом нафтової, хімічної, термічної, котельні, машинобудівної та гідравлічної промисловості тощо. З розвитком національної економіки наша країна в період «11-ї п'ятирічки» значно збільшила попит на безшовні сталеві труби та значно демонструють тенденцію розвитку великого діаметру.Особливо для корозійної стійкості, стійкості до стискання труб нафтової свердловини та труби котла високого тиску великого діаметру та високоякісної труби для крекінгу нафти, нафто- та нафтохімічних трубопроводів тощо, зростатиме, оскільки країни збільшуватимуть попит на гарячу точку інвестицій в енергетичну інфраструктуру.Таким чином, для забезпечення якості продукції неруйнівного контролю висунуті методи та методики на нову тему.

В даний час металургійна промисловість Китаю для виявлення безшовних сталевих труб котлів високого тиску в основному застосовується в фі на 160 мм нижче специфікації та використовує традиційну вихрострумову котушку дефектоскопії або незалежний метод ультразвукового випробування водяного корита.Для безшовних сталевих труб діаметром понад 160 мм використовується традиційний метод вихрових струмів, існує багато проблем, які також не допускаються національним стандартом.Якщо використовувати ультразвукове тестування незалежності, через ультразвуковий механізм виявлення наявності певної глибини на поверхні сліпої зони, не можна гарантувати достовірність результатів тесту в цілому.

Через котушку вихрострумового детектування є коло на поверхні сталевої труби.При використанні через котушку вихрострумової дефектоскопії випробуваного діаметра сталевої труби, чим більше виявлення котушки, тим більша периферійна площа нижчого SNR.Саме з цієї причини стандарт інспекції вихрових струмів сталевих труб, прийнятий через котушку, зовнішньоекономічний розмір дефектоскопії вихрових струмів не повинен перевищувати 140 мм.Крім того, у сталевій трубі великого діаметру через типове випробування, сталева труба намагнічування та розмагнічування, є певні труднощі.

Ультразвукове випробування типу резервуара для води полягає у використанні сталевої труби, що просувається по спіралі, ультразвуковий зонд фіксований.Під час раковини та перевірки характеристик сталевої труби, заповненої водою в нижній частині муфти, переконайтеся, що товщина шару муфти залишається незмінною.Але для ультразвукового виявлення внутрішніх дефектів на поверхні основних поверхневих дефектів існує сліпа зона та час, які призводять до неможливості виявлення, у поєднанні з просуванням спіралі, сталева труба довжиною від 30 до 12 м повинна займати простір місця проведення тощо. впливають на вибір методу виявлення та просування сталевих труб.

Таким чином, тестування сталевих труб великого діаметру вдома та за кордоном, як правило, з використанням методу витоку магнітного потоку або експерименту з тиском води.Удома це погано працює для сталевих труб великого діаметру, виготовлених за допомогою пристрою виявлення витоку магнітного потоку, колись використовуваного для імпорту.Імпорт пристрою для виявлення витоку магнітного потоку є дорогим, його важко прийняти для більшості вітчизняних підприємств;І низька ефективність випробування тиском води, інтенсивність праці велика, особливо коли почуття відповідальності оператора невисоке, випробування тиском води.Видно, реалізація інспекції безшовних сталевих труб великого діаметру стала темою, яку необхідно терміново вирішити в металургійній промисловості сталевих труб.