Корозійний впливспіральна сталева труба

Спіральна сталева поверхня завдяки високій швидкості та турбулентності рідиноподібного впливу, а також зносу та корозійного пошкодження були відомі корозії та зносу.Ударна корозія та знос є основною формою корозії.Рідина спіральної труби при високошвидкісному ударі, пошкодженні захисної плівки, розриві голого металу прискорюють корозію.Якщо рідина містить тверді частки, спіральна корозія труби та знос ще більше похмурі.Його поверхня характеризується: Локальними борозенками, брижами, округлою формою долини і в цілому демонструє спрямованість.Під впливом руху рідини обладнання, таке як: трійники, клапани, повітродувки, центрифуги, робочі колеса, теплообмінники, вихлопні труби тощо, може вплинути на початок корозії.М'які метали, такі як мідь і свинець, більш важкі.

Спіральна труба впливає на корозійну зону та заходи профілактики

Вплив корозійної атаки рідини змінює напрямок ділянки.Такі як коліна, трійники, циклони, впускна труба контейнера відносно розташування та.Конденсатори та теплообмінники на вході контрольної рідини в невеликий отвір великим поперечним перерізом, початок турбулентності в трубі, імпортовані десятки мм, часто сильна корозія.

Щоб уникнути впливу корозії та зносостійкості, можна вибрати кращі матеріали, наприклад, сплав 20 кращий, ніж 18/8, 90Cu / 10Ni, ніж 70Cu / 30Ni (морська вода), також може покращити планування, зміни навколишнього середовища або покриття та катодний захист.