У виробничому процесі зварювання сталі виникнуть дефекти сталі, якщо метод зварювання буде неправильним.Найпоширенішими дефектами є гаряче розтріскування, холодне розтріскування, пластинчастий розрив, несплавлення та неповне проварювання, продихи та шлак.

Гарячий крекінг.

Виробляється при охолодженні зварного шва.Основною причиною є сірка та фосфор у сталі та зварювання, які утворюють деякі евтектичні суміші, суміші дуже крихкі та тверді.Під час охолодження зварного шва евтектичні суміші будуть перебувати в розтягнутому стані, що легко розтріскується.

Холодний крекінг.

Він також відомий як відкладений крекінг, він виробляється в діапазоні від 200℃до кімнатної температури.Він буде зламаний через кілька хвилин або через кілька днів.Причина тісно пов'язана зі структурним проектуванням, зварювальними матеріалами, зберіганням, застосуванням і процесами зварювання.

Пластинчастий розрив.

Коли температура зварювання була охолоджена до мінус 400 градусів, деяка товщина пластини є відносно великою та містить високий вміст домішок, особливо вміст сірки, і має сильну паралель до напрямку прокатки вздовж листа високоміцної низьколегованої сталі. під дією сили, перпендикулярної до напрямку товщини в процесі зварювання, це призведе до утворення ступінчастих тріщин у напрямку кочення.

Відсутність злиття і неповне проникнення.

Обидві причини в основному однакові: невідповідність технологічних параметрів, розмірів і розмірів канавок, недостатня чистота поверхні канавок і швів або погана технологія зварювання.

Продихи.

Основна причина утворення пористості зварного шва пов'язана з вибором, зберіганням і використанням зварювального матеріалу, вибором параметрів процесу зварювання, чистотою канавки та ступенем захисту зварювальної ванни.

Шлак.

Тип, форма і розподіл неметалічних включень пов'язані з методами зварювання і хімічним складом зварювального матеріалу, флюсу і металу шва.