Холодна прокатка безперервна

Після відпалу холоднокатаної сталевої рулони необхідно виконати фінішну обробку, включаючи різальну головку, хвіст, різання, вирівнювання, гладку, перемотування або вертикальний буфер обміну тощо.Холоднокатана продукція широко використовується в автомобілебудуванні, електроніці, перемикачах контрольно-вимірювальних приладів, будівництві, виробництві офісних меблів та інших галузях.

Холодна прокатка - це гарячекатана котушка як сировина, кислотне видалення окалини.Готовий виріб - це прокатка твердих об'ємів, через робоче зміцнення, холодну деформацію міцності безперервної прокатки твердих об'ємів, підвищена твердість, жорсткий пластичний індекс впав, так що продуктивність пресування погіршиться, може використовуватися лише для простої модифікації деталей.Тверді об’єми прокату можуть бути використані як сировина для заводу гарячого цинкування, оскільки лінія гарячого цинкування забезпечена лінією відпалу.

Зазвичай холодну прокатку пластини, котушки слід оцінювати безперервним відпалом (блок CAPL) або пакетним відпалом і прокаткою, щоб усунути холодне зміцнення напруги, досягає механічних властивостей відповідних стандартних показників.

Якість поверхні холоднокатаної сталі, зовнішній вигляд, точність розмірів кращі, ніж гарячекатаний лист, а вироби з нього можуть мати товщину приблизно 0,18 мм.

У прокатному валку, як підкладці для глибокої обробки виробів, виробляється продукція з високою доданою вартістю.Такі як оцинкована, гаряче оцинкована, електрооцинкована та відбитки пальців, пофарбована сталева котушка та амортизуюча композитна сталь, сталь для ламінування ПВХ, щоб ці продукти були красивими, високоякісними антикорозійними.

Холодноформована сталь

Холодне формування не нагрівається у разі штампування матеріалу, згинання та розтягування обробки.Процес холодного формування - це холодна висадка, холодний прокат, кування тощо.

Основні переваги холодноформованої сталі:

1, порівняно з товстою гарячекатаною сталлю, холодноформована сталь може бути оброблена у відповідні менші навантаження та менший проміжок.

2, можна отримати економічно незвичайну форму поперечного перерізу шляхом холодного формування, щоб отримати задовільний коефіцієнт міцності до ваги.

3, враховуючи компактну упаковку та транспортування продукції, можна вкладати секцію.

4, жодне телескопічне гравітаційне середовище не стає невидимим.