Процес облицювання: лазерне облицювання постачається за допомогою облицювальних матеріалів, які можна розділити на дві категорії, а саме: попередньо синхронізоване лазерне наплавлення та лазерне наплавлення.Заздалегідь заданий облицювальний матеріал для лазерної накладки поміщається на поверхню підкладки перед частиною облицювання, а скануючи опромінення лазерним променем розплавляється, облицювальний матеріал додається у формі порошку, дроту, пластини, порошкової форми, яка найчастіше використовується.Синхронізована лазерна облицювання Облицювальний матеріал всмоктується безпосередньо в лазерний промінь, так що подача та облицювання одночасно.Подається також матеріал оболонки переважно у вигляді порошку, а деякі також використовуються для синхронізації подачі дроту або пластини.

Основним процесом лазерного покриття є: попередня обробка поверхні основи→попередньо встановлені облицювальні облицювальні матеріали→Розігріти→лазерне плавлення→після термічної обробки.Основним синхронним процесом лазерного наплавлення є: попередня обробка поверхні підкладки→надіслати облицювальний матеріал лазерним плавленням→після термічної обробки.Процес і процес лазерного плакування в основному пов'язані з методами попередньої обробки поверхні підкладки, методами подачі матеріалів для облицювання, попереднім нагріванням і після термічної обробки.

Лазер високої щільності потужності, система лазерної обробки під контролем NC у визначених частинах поверхні підкладки для формування тонкого шару мікроплавкого, самофлюсуючого порошку з додаванням певних інгредієнтів, таких як нікель, кобальт і залізо. сплави, так що вони рівномірно розподіляються в розплавленому стані на поверхні деталі та мають задану товщину, хороший металургійний зв’язок із мікроплавким матеріалом металу матриці та лише невелике проміжне розведення, у подальшому швидкому процесі затвердіння, частина сформована на поверхні підкладки є абсолютно іншою, що має заздалегідь визначену функцію спеціальних властивостей шару покриття матеріалу, який може повністю змінити властивості поверхні матеріалу, поверхня може бути отримана недорогою високою зносостійкістю та корозійною стійкістю, високою температурні властивості.Процес може відновити отвори та тріщини на поверхні матеріалу, ви можете відновити геометрію та продуктивність зношених деталей.