В останні роки в усьому світі високого класубезшовна трубаВідновлення ринку та економічна потужність країни поступово зростали, процес виробництва гарячої екструзії безшовних сталевих труб відкрив новий раунд можливостей розвитку.Процес виробництва гарячої екструдованої труби з використанням методу гарячої екструзії з деформацією трьох напруг у щільності металу є хорошим, однорідним, придатним майже для всіх різновидів виробництва сталі, особливо для високолегованих сталей, які важко деформувати, та різного виробництва спеціальної форми секція труби має спеціальні переваги обробки.Сталеві вироби з гарячого екструдування, оскільки вони мають перевагу в продуктивності у військовій, атомній енергетиці, тепловій енергетиці, авіації, гірничодобувній промисловості, нафтовій та нафтохімічній промисловості та інших ключових галузях національної економіки та незамінні перспективи застосування високого класу.Зусилля, спрямовані на розробку високопродуктивних, високотехнологічних і високопродуктивних гарячих екструдованих трубних виробів, високоякісних технологій сталевих труб для сприяння національному розвитку та посиленню всебічної економічної потужності мають далекосяжне значення.

Процес гарячої екструзії відповідає суворим стандартам продукту, широко використовується у військовій, ядерній енергетиці, нафтохімічній та інших передових галузях авіації, а також різноманітні труби з нержавіючої сталі, високоякісні корозійні сталеві труби, сталеві труби та інша сталь з титану і вироби з титанових сплавів.Ці високоякісні, високоточні, важкі для деформації спеціальні сталеві вироби, їх виробничі процеси часто вимагають спеціальної плавки, лиття, прокатки, кування виробництва та науково-дослідних можливостей, і включають холодну прокатку, процес термічної обробки, включаючи серію обробки труб місткість.Основні сфери процесу виробництва гарячого проколювання та гарячої екструзії потребують створення повної виробничої лінії, широка лінійка продуктів включає: попередню обробку труби в автономному режимі, онлайн-попереднє нагрівання та нагрівання труби, внутрішню трубу, зовнішню поверхню скляного порошку, змащення після термічної перфорації. / розгортання, після повторного нагрівання та внутрішньої та зовнішньої поверхонь скляного порошкового мастила в процесі гарячої екструзії та термічного тиску, я побачив після різання, гарячу екструдовану сталеву трубку (довгу трубку за допомогою термічного розпилювання онлайн після) роликом, транспортованим на задній план, а потім нагрівається або охолоджується в охолоджувальному шарі.Залежно від технічних вимог до продукції, гаряча екструдована труба після виробництва з використанням безперервного виробничого процесу, а також через процеси прокатки, випрямлення, дробеструйної обробки, знежирення, травлення.І необхідність налагодити багаторівневе виявлення дефектів, завершити фінішні засоби, використовувати комп’ютерний контроль і управління, щоб в кінцевому підсумку ефективно забезпечити різноманітність продуктів, які відповідають вимогам процесу та абсолютним суворим стандартам якості продукції.