Заглиблений трубопровіддіють як один із важливих об’єктів перевізника нафти та газу, наземна інженерія, яка з’єднує ресурси вище за течією та користувачів нижньої течії зв’язку, завдяки тому, що трубопровід довго закопаний у землю, з часом зовнішні характеристики ґрунту та рельєф поселення фактори, корозія трубопроводу, перфорація, витік, поля та країни мають серйозні втрати.За конструкцією економічні збитки, спричинені корозією нафтопроводу та газопроводу, можна розділити на прямі та непрямі.Прямі збитки включають: заміну обладнання та компонентів, ремонт та корозію тощо;непрямі втрати включають: втрати виробництва, корозію, витік, спричинений втратою продукту, накопичення продуктів корозії або корозійне пошкодження, спричинене втратами, непрямі втрати, ніж прямі втрати, і важко оцінити.Корозія трубопроводу, крім серйозних економічних втрат, може також спричинити витік небезпечних речовин, забруднювати навколишнє середовище або навіть призвести до раптової загрози особистої безпеки.Для трубопровідної мережі збору та транспортування природного газу на великі відстані технологія зовнішньої корозії трубопроводу та якість конструкції безпосередньо пов’язані з безпечною експлуатацією та терміном служби трубопроводу.Зона перетину трубопроводу зі складним рельєфом, властивості ґрунту сильно відрізняються, заглиблений сталевий трубопровід потребує вжиття різних зовнішніх корозійних заходів.Основні особливості розвитку технології зовнішньої корозії трубопроводів відображені у високоефективних антикорозійних матеріалах, композиті, тривалому терміні служби та хорошій економічності.

Продукція з антикорозійної клейкої стрічки — це в основному поліетиленова антикорозійна стрічка, поліпропіленова волокниста антикорозійна стрічка, 660 PE антикорозійна стрічка, епоксидні холодні стрічки з вугільної смоли, поліетиленова антикорозійна стрічка та поліпропіленова волокниста антикорозійна стрічка. .Він має міцний зв'язок із адгезією підкладки, ударостійкість і добре поєднується з катодним захистом у Північній Америці, Південній Америці та деяких внутрішніх проектах трубопроводів.

Поліолефін з трирівневою структурою (ПЕ) успішно розроблено в Європі в 1980-х роках і почали використовувати його FBE хороші антикорозійні властивості, адгезія, висока стійкість до катодного роз'єднання та висока водонепроникність поліолефінового матеріалу, поєднання хороших механічних властивостей і стійкості до Структура корозії під напругою ґрунту, завдяки появі багатьох інженерних застосувань, особливо в європейських країнах, її застосування стало тенденцією до зростання.Нижній шар епоксидного поліетиленового покриття, середній шар полімерного клею, поверхневий шар поліолефіну.Адгезивом може бути модифікований поліолефін, який містить полярну групу, щеплену до зв'язку поліолефін-вуглець в основному ланцюзі.Таким чином, клей може не змішувати поверхнево-модифікований поліолефін, але також використовувати полярну групу з реакцією затвердіння епоксидної смоли.Це поєднання характеристик, щоб досягти оптимальної міцності зв’язку між трьома покриттями, тоді як властивості та характеристики відповідних шарів, щоб зробити тришарове покриття доповнюють один одного.Характеризується високою вартістю і складністю процесу.