Групи отвір

У момент згасання захисна дія дуги і шлак слабшає і легко піддаються пористості та іншим дефектам кратера.Ступінь дефектів можна усунути при наступній доріжці зварних з'єднань, усунення ефектів хороших чи поганих залежить від з'єднання під час плавлення, плавлення, наскільки це можливо, тим повніше усунути такі дефекти.Поверхні нагріву котла електростанції в основному розлад каландрії, розлад у формі спільного рішення більше на дорозі, коли з'єднання кратера зварного шва короткочасної дії, важко подолати дефекти, може легко призвести до розряду У зварних з'єднаннях труб з'являються групи отворів

Зачистити отвори

Коли ручне електродугове зварювання впливає на кут нахилу захисного ефекту зварного шва, якщо не в процесі зварювання завжди підтримувати правильний кут, це неминуче призведе до проникнення шкідливих газів ззовні, без збільшення правильної кутової довжини зварювального шва, утвориться стрічковий вентиляційний отвір.Коли рівень труби великого діаметру фіксується для всіх положень зварювальної головки для зварювання, через висоту, так що зварювальник повинен зайняти зварювальні позиції в різних положеннях, щоб підтримувати роботу кутової штанги.У похилих похилих плоских зварюваннях і зварювальних позиціях зварювальника в позі складніше, важко підтримувати правильні кутові штанги, тому зварювальні шви в цих місцях схильні до отворів.Дефект зварювання труб малого діаметра виникає в основному через неідеальне зведення полиці.Швидкість і коливання при транспортуванні визначають товщину окремого валика, транспортовані високі швидкості змушують електроди швидко змінювати кут, або не можуть утворювати ефективний шлак = захист газового з’єднання.Після зварювання тонкостінної труби вимоги до зварювання тонкої труби охоплюють тонкі, ручне зварювання має підтримувати високу транспортну швидкість, там будуть отвори для смуги.

Неповне проникнення

Зварні з’єднання ребристих труб мають тенденцію думати в один ряд, плюс деформація усадки під час зварювання, що призводить до більш складного утримання відповідних зазорів, коли зварювальна підкладка зі ступенем плавлення скосу послаблюється, що призводить до відсутності проплавлення.Зварювальні матеріали з нержавіючої сталі потік розплавленого металу поганий, і тепло швидко, тепло нелегко концентрувати, що призвело до нагріву дуги та плавлення основного металу або зварного металу важче заповнити, утворення дефектів неповного проникнення .Часто труби великого діаметру з товстою стінкою, з’єднання під час зварювання підкладки, якщо не проникнення кореня, спричинене відсутністю проникнення;великий діаметр товстостінної трубки з тупим краєм великого розміру, ймовірно, спричинить неповне проникнення.

Шлак

Під час пайки товщина присадного металу впливатиме на перетікання шлаку, дефекти шлаку не можуть бути повністю переповнені, якщо утворюється шлак.Зварювання товстостінних труб великого діаметру часто використовується, коли великий струм, чим більша товщина однопрохідного зварювального шлаку, повністю плаває, важче утворювати дефекти шлаку.Великий вплив на утворення дефектів має рідкий шлак наповнювача.Матеріал з нержавіючої сталі розплавленого металу погана рухливість, у поєднанні з використанням невеликого струму вузька зварювальна операція, затвердіння металу зварного шва, важко повністю викритий зварювальний шлак, шлакове утворення дефектів.Горизонтальне зварювання, пайка з похилою зварювальною головкою приймає смугу, номер смуги, як погано обробляється, може призвести до «мертвого» зварювання, має більший шанс дефектів шлаку.

тріщина

TIG вдарився знизу як тонкий, напруга змусить це статися під час заповнення сльози, викликаної утворенням тріщин;не своєчасний підшаровий підкладковий шов після зварювання, але також є причиною тріщин.Попередня температура та неправильне зберігання зварювального прутка, неправильне використання збільшують ймовірність тріщин.