Виробничий стандартний цикл відпалу холоднокатаної сталі 1000MPaCP повторно нагрівається до температури відпалу критичної зони, потім охолоджується та підтримується приблизно на 400 ізотермічних град.] C, що вище температури початку мартенситу (Ms).

1. Об’ємний відсоток фериту та області вмісту вуглецю, яка є критичною для контролю температури відпалу та часу.Під час охолодження та ізоляції частина критичної області аустеніту перетворюється на бейніт.

2. Об’єм аустеніту в бейніт, температура ізотермічного перетворення бейніту та визначення часу та початкової температури вмісту С в аустеніті та бейніту (Bs) для функції TI.Після охолодження до кімнатної температури в процесі утворення мартенситу, але деякі можуть зберігати аустенітне перетворення.

3. Перед зануренням Поверхня 0,3% Cr і 0,5% Cr сталі з XPS.Також ми вивчали вплив двох і двох видів температури відпалу в печі відпалу на температуру роси.

4. Легуючі елементи з безшовної нержавіючої сталі 304 Si, Mn і Cr при низькій точці роси поділяються на поверхню з утворенням оксиду.В обох температура відпалу однаковий склад поверхні.Різниця температур досить мала, так що поділ легуючих елементів у кількості не має істотного впливу.

5. Вміст Cr становить 0,3%, кількість Cr менше на поверхні, але не впливає на інші елементи.У основі пікової енергії Cr2p3 Cr у формі Cr2O3 з'являється на поверхні.