Yüksekalaşımlı borudeformasyon güçlendirmesi çelik takviye yöntemlerinin kullanılmasıdır.Sertleşme veya gerinim sertleşmesi olarak da bilinir.Malzemenin makro (veya bütün olarak) mukavemeti, deformasyona (veya akış gerilimine) dayanma yeteneği.Sertlik, malzemenin lokal plastik deformasyona (sertlik, Vickers sertliği, Rockwell sertliği veya Brinell sertliği) direnme yeteneğidir.Çoğu durumda her ikisinin de benzer bir ilişkisi vardır.Malzemenin mukavemeti, plastik deformasyon direnci ne kadar büyük olursa sertlik değeri de o kadar yüksek olur.Bunun tersine, malzemenin sertliği ne kadar yüksek olursa, malzemenin kırılganlığının artması nedeniyle olabilir, mukavemeti tam olarak yansıtılmadığından mukavemet indeksi değeri yüksek değildir.

Isıl işleme daha uzun süre maruz kalmak ve alaşımlı boru yüksek basınçlı çelik boru malzemesinin yeniden kristalleşme sıcaklığının çok altındaki sıcaklıklarda malzeme kullanmak için, mukavemeti arttırmak için deformasyon güçlendirme yoluyla bunu yapmak için genellikle soğuk (soğuk deformasyon) araçları kullanın.Böylece, deformasyonu güçlendiren özün yeniden kristalleşme sıcaklığı, malzemenin soğuk deformasyonunu takiben, deformasyon derecesi (gerilme) artar, bu da yüksek bir dislokasyon yoğunluğuna (kristal kusurları) neden olur, kristaldeki dislokasyon yoğunluğu ne kadar yüksek olursa, o kadar büyük olur. İyileştirme derecesi ne kadar yüksek olursa akış gerilimi de o kadar yüksek olur.Deformasyondan sonra çelik boruların akış gerilimi, akış gerilimi deformasyonunu güçlendiren deformasyon artı artan akış gerilimi öncesinde eşit olmamalıdır.Yüksek mukavemetli çelik ürünler elde etmek için deformasyon güçlendirmenin kullanımı, tipik bir yüksek karbonlu çelik soğuk çekilmiş çelik tel ve düşük karbonlu düşük alaşımlı dubleks çelik soğuk çekilmiş çelik teldir.

Deformasyon derecesi arttıkça, malzemenin gücü ve sertliği giderek artar, ancak sünekliği ve tokluğu genellikle giderek azalır, giderek daha kırılgan hale gelir ve bu durumu iyileştirmek için sert önlemler alınması gerekir.Sertleşme için soğuma aşamasında martensitik faz dönüşümünde dahili olarak indüklenen fiziksel özü, aynı zamanda deformasyon güçlendirmesine de aittir, ancak bu sefer harici deformasyondan değil, kristal yüksek yoğunluklu bitin martensitik dönüşüm sürecinden yanlışlıkla üretilen kesmeden kaynaklanır. .