Soğuk çekilmiş çelik borunun kusurları ve tedavisi

Kusurlar ve tedavisisoğuk çekilmiş çelik boruaşağıdaki gibidir:
1, katlama: çekme sistemi, soğuk çekilmiş çelik borunun iç ve dış yüzeyleri düz veya spiral şeklinde katlama, boru üzerinde lokal veya uzun geçişin ortaya çıkması.
Sebebi: Boru malzemesinin yüzeyinin katlanmış veya düz döküntüler, şiddetli aşınmalar ve boru frezesinin köşelerindeki çatlakları onarması veya en-boy oranının (H/b) yeterli olmamasıdır.
Önleme ve ortadan kaldırma yöntemi: Tüp malzemesinin öğütülmesini gerektiren prosedürlere tam olarak uygun olarak.Standart dışı boru malzemesi önleyici tedbir olarak devreye alınmaz.İyi bir delikli sıcak sipariş sıkı kalite.

2, toleransın boyutu (ultra zayıf duvar kalınlığı, düzensiz duvar kalınlığı, ultra zayıf çap, oval dahil), standart sapmanın kapsamını aşan çap, duvar tarafında ince, kalın, aynı bölümde, standart gerekliliklerin ötesinde küçük eksen farkından değişen çap.
Sebepler: 1, çizim kalıbı seçiminin tek nedeni veya Rui çubuğunun (dahili model) yanlış ayarlanması değildir.2 kalıp tasarımı ve imalatının makul olmayan veya kötü şekilde aşınmış veya deformasyon aşınmasına neden olacak kadar sert olması.3, uzun süre ısıl işlem ve yüksek sıcaklık.Düzensiz veya ısıl işlem performansı.4, duvar boş çekme kanunundaki değişiklikler uygun şekilde kontrol edilir, çekme tırnağının hazırlanması mantıksızdır.5, soğuk çekilmiş çelik boru düzleştirme, ezilmiş iş kartları göstergesi sıfır değil, büyük hatalar.
Önleme ve eleme yöntemleri: 1, doğru tasarım ve imalat ve isteğe bağlı ekstübasyon kalıbı.2, ısıl işlem sisteminin doğru uygulanması, düzgün ısıtma.3, Düzleştiriciyi doğru şekilde ayarlayın, genellikle ekstübasyon makinesi parçalarının konumunu ve ölçüm aletlerini düzeltin.4, doğru ve makul hazırlık, saatçilik ustasının farklı çelik türlerini çekmesi, çelik boru duvarının farklı özelliklerinin artması veya azalması kanunu.5, ovallik ızgarasız, nitelikli ürünler olarak değerlendirilir, çizgi dışı ovallik yeniden düzleştirilebilir, rezeke edilebilir yerel ovallik çirkin olabilir.

Şekil 3'te program şunları sunmaktadır: soğuk çekilmiş çelik boru yüzeyi, zonlu Yol adı verilen uzunlamasına doğrusal çizikler.Değişen uzunluklarda bölgeli yol, dar bir aralıkta, görünür hendek gibi çok hendek aşındırır.
Sebepleri: 1, taslak tablası düzgün değil, çatlak veya düğümlü metal.2, çekiç geçiş parçası kenarları ve köşeleri, aşınma aleti.3, Dekapaj veya kılcal artık oksit ölçeğine borçluyuz.4, yağlama, fosfatlama, sabunlaştırma işlemi düzgün çalışıyor.5, kalıbın içi ve dışı, hasarlı veya çok yıpranmış.6, ara tavlama düzensiz, deformasyon miktarı yetersiz.
Önleme ve eleme yöntemi: 1, ekstübasyon kalıp yüzeyinin kalitesini artırın.2, Oksit dekapajı, durulama, düzgün katı kaplama.3, çekiç başlı geçiş kısmen yuvarlatılmış köşelere.4, Kalıbın ve çelik borunun yüzeyinin zemin muayenesi, sorunları tespit etmek ve zamanında tedavi etmek.

4, sallama modeli: uzunluk boyunca soğuk çekilmiş çelik boru yüzeyi, dikenli halka dalgası veya dalgaydı; aynı düzenlemeyle, çelik borunun yüzeyinde içte ve dışta yerel veya uzun geçiş belirdi.
Sebepleri: 1, ısıl işlemden sonra eşit olmayan performans, zayıf yağlama, dengesiz sabunlaşma.2, Rui ince çubuk, Rui kol çekme sistemi, titreşimin neden olduğu elastik deformasyon üretir.Şekil 3'te, taslak şeklinin giriş konisi açısı da makul değildir, böylece çelik kalıp deliği temas alanı çok küçüktür, böylece çekim sistemi dengesiz yüzey titreşimini bozar.
Önleme ve eleme yöntemi: 1, yumuşatma düzgün performansı elde etmek için gerekli işleme prosedürleri.2, kaliteli bir dekapaj, fosfatlama, sabunlaştırma alın.Belirtilen değişken karla karışık yağmur çizimi.3, Rui çubuğunun boyutunun doğru seçimi.

5, içbükey çekme: çelik boru uzunlamasına yönde, duvar içe doğru çöküntü halindeydi, uzunluğu kuralsızdı.
Sebepleri: 1, pistil olmayan çubuk çekme (boş Stubbs) ince çelik borunun aşırı azaltılması.2, çelik borunun ucu çekiç kenarları ve köşeleri, geçiş kısmı katlanır.3, boru malzemesinin yerel ince duvarı (taşlama onarım noktası gibi).
Önleme ve ortadan kaldırma yöntemine göre azaltma miktarına göre rasyonel tahsis: 1, ince duvarlı tüpü boşaltın.2, çekiç ucu kenarları ve kıvrımları.3, boru malzemesinin yüzeyinde kısmi bir kusur, temizlik, en boy oranı makul olmalıdır.

6, Çatlama (diastema): Sunulan soğuk çekilmiş çelik boru, uzun lokalize çatlama yoluyla uzunlamasına yarık duvarına nüfuz eder.
Sebepleri: 1, aşırı basınç, hatta çok fazla geçiş yapılması, boru malzemesinin ciddi şekilde sertleşmesi, özellikle de boş Stubb'lar.2, Uygun olmayan ısıl işlem, reaktif iş sertleştirmesinden farklı olarak plastik yüzey boru malzemesinin tamamen ortadan kaldırılması değildir.3, çelik boru ısıl işlemi zamanında çekiyor.4, düşük plastisiteli çeliklerin çatlaması daha kolaydır.
Önleme ve eleme yöntemi: 1, sekmeyi çekmek için makul bir hazırlık.2, alaşımlı çelik boru ve çelik boruyu zamanında ısıl işleme tabi tutmak için bile çekin.3, proses gereksinimlerine göre ısıl işlem, soğutma hızı makul bir kontrol olmalı, performansı iş sertleşmesini bile ortadan kaldırmalıdır.

7, çok dekapaj: soğuk çekilmiş çelik boru yüzeyi, deliği susam şeklindeki çatlaklara benzer hale getirir, farklı genel dış yüzeyin ciddiyeti iç kısımdan ciddidir.
Sebepleri: 1, çelik boru yüzeyinin oksit kalınlığı düzensiz, gevşek ve sıkı.2, dekapaj süresi çok uzun.3, dekapaj konsantrasyonu düşüktür, yüksek dekapaj sıcaklığı durumunda yüksek demir sülfat içeriği dekapajdan önce kolaydır.4, asit konsantrasyonu eşit değildir, çözelti akmaz, korozyon düzensizdir.
Önleme ve Ortadan Kaldırma: 1, dekapaj teknik operasyonunu uygun şekilde yürütmek.2, ısıl işlem işlemleri, çelik boru yüzeyinin oksit ölçeğinin eşit olmayan kalınlığını önlemek için.Aşırı dekapajı önlemek için, yıkama asılı yıkama görünümünü, zemin incelemesini kesinlikle uygulayın.

8, Soğuk çekilmiş çelik boru yüzeyi, ince nokta benzeri çukurlardan oluşan bir parça halinde, çukurlaşma: (Ma yüzey çukurları) çelik yüzey üzerinde kısmi veya sürekli.
Sebepleri: 1, ısıl işlem demir derisinin çok kalın olmasına, demir derisinin soyulması ve çukurlaşmasının düzeltilmesine neden oldu.2, artık oksit ölçeğini veya sabunlaşma sıvı kirini temizledikten sonra, çukurlaşmayı çekin.3, boru dekapajı, çukurlu bir yüzün neden olduğu çok uzun süre park edilmiş pas.4, tüp yüzeyindeki yağ, ısıl işlem, yağ noktasından ateşlenen ısıtma çukurlu yüze birleşir.
Yöntemin önlenmesi ve ortadan kaldırılması: 1, ısıl işlem fırınına kurulan sistemin doğru uygulanması.2, hızlı geri dönüşe uyun.3, dekapaj yıkama yapın, dekapajdan sonra zamanında yıkama çizimine borçlu değilsiniz.

9, Çizim Kırılması: Çizim garip sesler üretir, yağlama etkisinin olmaması, kalıp Rui şekerleme borusu çekme makinesinin yükü artar, verim düşer.
Nedenleri: 1, prosedür kurallara uymadan önce, soğuk çekilmiş çelik borunun çekme kırılmasından kaynaklanan dekapaj karbonizasyonu (hidrojen kırılganlığı) gibi belirli yönlerde sorunlar.2, fosfatlamanın geçişe kadar olmaması (çok eski), fosfat kaplamanın bitmemiş sabunlaştırma amacını ortadan kaldırmasına neden oldu, bu da sürekli olarak soğuk çekilmiş garip sesler üretiyor.3, sabunlaşma sıcaklığı çok düşük veya çok yüksek, konsantrasyon yetersiz, yetersiz miktarda sabunlaştırılmış adsorpsiyon veya sabun asitleştirilmiş, yağlama etkisinin kaybı.4, fosfatlama küf Rui ve boru duvarının hasar görmesine neden olur, çekme yükü artar.
Önleme ve eleme yöntemleri: 1, prosedür kesinlikle dekapaj konsantrasyonunu, sıcaklığı, zamanı, yıkama durulamayı, suyu değiştirmeyi kontrol etmek için.2, fosfatlama çözeltisinin toplam asitliği, serbest asitliği ve yeterli miktarda fosfat filmi oluşumunun düzenli kontrolleri.3, sabunlaşma sıcaklığının kontrolü, konsantrasyon, oluk sabununu temiz tutun.


Gönderim zamanı: 23 Eylül 2019