Beton sütunun bir kısmı daha az ve daha az kaynak, basit yapı, nispeten basit üretim tesisleri olan çubuk tipi sütun ekleme ayağı temelinde betonda sıklıkla kullanılan kap için ayrılmış kaide, daha küçük bir bileşen ağırlığı, taşıma Kaldırma da daha kolaydır, inşaatı basittir, beton ve çelik kolonlar mantı haddelenmiş sacdan yapılmıştır, plaka kalınlığı büyük değildir, genellikle 40 m'den azdır, fabrika sahasına bakılmaksızın kaynak ve yerleştirmede zorluk çekmez.Aynı zamanda, temel betonarme kolonlarla karşılaştırıldığında, beton kolonun çelik derisi güçlendirilmiş fonksiyona, hem uzunlamasına hem de enine çelik üzengi demirlerinin rolüne sahiptir; çelik iç boru, malzeme tasarrufu ve çelik bantlama ve bir dizi takviyeli, Ayrıca kolon ceket borusunun kendisi şablonun yanal basıncına dayanıklı olduğundan kalıp ve kalıp sökme işlemlerinden de tasarruf sağlar.Son yıllarda, sahada hiçbir zorlukla dökülmeyen tuğla pompalama oldukça yaygın hale geldi, yüksek Paola titreşimsiz beton inşaat yöntemlerinin oluşturulması ve yaygın kullanımı, daha akıcı şantiye - beton basamaklar, basit inşaat.Kolonun alt kısmında ayrıca beton pompasıyla aşağıdan yukarıya beton dökme yaklaşımıyla geçici sulama deliği açılmıştır, bu sadece hızlı değil aynı zamanda sulama kalitesini de sağlar.Üstelik çelik boru oldukça sabit nem koşullarında döküldükten sonra su buharlaşamaz, bu da su koruma işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve betonun kürleme sürecini basitleştirir.

Çelik bileşenlerin üretiminde kurulum gereksinimleri:

①çelik borulu beton kolonlar, yüksek kaynak üretimi gereksinimleri.Genel olarak spiral kaynaklı boruya öncelik verilmelidir, hayır olduğunda spiral kaynaklı boruya, kendi yatak rulo haddelenmiş çeliğini de kullanabilirsiniz, ancak çelik haddeleme yönünün bobinleri boru çapının yönüne dik olmalı ve belirli gereksinimlere sahip olmalıdır.Borunun düz, düz, bükülmeden, yüzey pasından ve şok izlerinden kesinlikle emin olmak için genel gereksinimlere ek olarak kaynak çeliği üretimi.Özellikle boru duvarının paslanma gereksinimleri.Çelik üretim döngüsünü artırabilir;

②bileşen üretim sürecinde çelik alın bir zorluktur.Yapısal gereklilikler, kaynak borusundan sonraki borunun düz olması gerekir; bu, lehimleme ve kaynaklama sırasında özel dikkat gösterilmesi ve kaynak deformasyon etkisinin sırasına dikkat edilmesi için uygun önlemlerin alınmasını gerektirir.Boru alın kaynak ayağından önce, küçük çaplı borular için punto kaynağı yapılmalıdır.Büyük çaplı borular için, geçici sabit bağlantı kaynağı için ilave takviye kaynaklı çelik boruya sahip olan diğer boru olmalıdır.Çelik alın kaynağı işleminde, mikro çatlakların ortaya çıkması sırasında punta kaynağı dikişi bulunursa, mikro çatlakların bulunduğu yerin tüm yeniden kaynak işlemlerini ortadan kaldırması gerekir.Kaynak bağlantısının kalitesini sağlamak için, boru bağlantılarının eklendiği yerde ek astar kurulmalıdır.Kafes kolonunun gerekli boyuta ve açıya sahip olması için konnektör tertibatı uzuv tüpleri ve çeşitli ağların doğru olması gerekir.Özellikle boru bağlantı ve uzuvlarındaki boşluk ağları, boru ucunun çapına ve borunun temas yüzeyinin kesildiği alan açısına göre kesişim eğrisi otomatik boru kesme makinesi kullanılmalıdır.Otomatik sac kesme makinaları yoksa, kesimlerin işaretlenmesinin görünümü genişletilmelidir.Genellikle yüksek binalarda kullanılan ayarlanabilir boru, ayarlanabilir boru ucu inşaatı zorlaştırır, düğüm noktasından ayarlanabilir yapı daha karmaşıktır, şüphesiz inşaatın ilerleyişini etkileyecektir.