Şerit üzerinde sarma sıcaklığının etki özellikleri

Şeridi yuvarlama işlemi tamamlandıktan sonra, sarma sıcaklığı aralığını değiştirmek için katman içindeki suyu soğutunα önemli ölçüde bastırılır.Çoğu ötektoid ferrit çekirdeklenmesi ve sarma sıcaklığındaki büyüme altında, son derece yavaş soğuma koşullarının tamamlanmasının ardından izotermal dönüşüm sürecine benzer düşünülebilir, bu nedenle sarma sıcaklığının çeliğin mikro yapısı ve özellikleri üzerindeki etkisi, sıcaklıktaki değişikliklerin etkisi olarak anlaşılır. .Dolayısıyla sarma sıcaklığının çeliğin mikro yapısı ve özellikleri üzerindeki etkisi çok önemlidir.Sarma sıcaklığı yüksek olduğunda kaba ferrit taneleri tekdüze olur, bu da aşırı soğuma derecesindeki değişiklik nedeniyle çok düşüktür.α, esas olarak birincil tane sınırlarında daha az çekirdeklenme noktasıγ Tanelerin büyüme hızı ferritten daha hızlı olduğundan dolayıdır.Sarma sıcaklığı düşük olduğunda,α çekirdeklenme sayısı artar, büyüme hızı ferriti yavaşlatır, ferrit tane boyutu küçülür, ancak ince perliti yayma eğilimi gösterir.Sarma sıcaklığının azalmasıyla birlikte ferrit tane incelmesi, iğnemsi ferrit sayısı giderek arttı, perlit içeriği arttıkça perlit lameller aralığı giderek azaldı.Böylece, daha düşük sarma sıcaklığı ile mukavemet indeksi artacak, karbon ve ferritik alaşım elementleri olan plastisite indeksi ise bir miktar azalacaktır.γ-α Daha düşük sıcaklıklarda faz geçişi yüksek zorunlulukların içeriğinde elde edilir.Soğuk sıcaklığın sonu çok düşük olduğunda, akma oranının artması şekillendirilebilirliği olumsuz yönde etkiler, çünkü ikinci nesil fazın çok fazla olması, özellikle kaba beynit çeliğinin plastisite indeksi dezavantajdır.

Mikroyapı üzerinde sarma sıcaklığı kontrolünün etkisi

Metalurjik makine ekipmanı, sarma sıcaklığı ve son haddeleme sıcaklığı, büyük bir çelik mikro yapısının etkisi olarak, bitmiş çelik işlemenin belirleyicilerinden biridir ve önemli işlem parametrelerinin mekanik özellikleridir.Sarma sıcaklık kontrolü esas olarak sıcak haddelenmiş çelik şerit üretiminin haddeleme kontrollü soğutması ve haddeleme sonrası kontrollü soğutmadır. Ürünlerin kalitesini etkileyen ana faktörler soğutmanın başlangıcıdır (soğutma başlangıç ​​sıcaklığı temel olarak bitiş sıcaklığıdır) ve bitiş sıcaklığı, soğutmadır. soğutma hızı ve homojenliği.Sarma sıcaklığı 670'in altında olmalıdır°C, genellikle 600 ~ 650°C.Bu sıcaklık aralıklarında, metalurji makine çeliği mikro yapısı tamamlanmıştır, soğumayı yavaşlatabilir ve şeridin iç gerilimini azaltmak için yavaş soğuma da faydalıdır.Sarma sıcaklığı çok yüksekse, yeniden kristalleşmeye ve sarma sonrasında yavaş soğumaya neden olacak, doku birikimi ve iri taneli karbürler üretecek, bu da mekanik özelliklerin bozulmasına ve sert demir kabuğunun oluşmasına neden olacak, dolayısıyla dekapaj zorlaşacaktır.Sarma sıcaklığı çok düşükse, sarma zorlaşırsa ve kalan gerilimin varlığı, kolay çözülme, bitmiş şeridin kalitesini etkiler;diğer yandan, sarma sıcaklığı aşırı doymuş karbonitridlerin çökelmesini sağlamak için yeterli değildir, bu da haddeleme performansını etkiler.Bu nedenle, çeliğin tanımladığı kapsam dahilinde iç mikro yapı tarafından yapılan sarma sıcaklığı kontrolü, Metalurji Makineleri şerit kalitesini ölçen bir diğer önemli kontroldür.Şeridin farklı çeşitleri ve özellikleri, uç haddeleme bitirme sıcaklığı genellikle 800°C, yüksek oranda yönlendirilmiş silikon çelik bitirme sıcaklığı genellikle 980'dir°C100 m'den uzun çelik çıkış silindirlerinde ise çalışma süresi yalnızca 5 ila 158 dakikadır.Bu kadar kısa bir sürede şerit sıcaklığını 200 ~ 350'ye düşürmek için°C, tek başına çelik çıkış silindirleri ve silindir ısısının doğal soğutma yöntemine ısı radyasyonu mümkün değildir, çıkış silindirleri şerit için uzun mesafeli, yüksek verimli su soğutma araçlarının ayarlanması, su yüzeyinin zorla soğutulması ve doğru bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. sarma sıcaklığının gereksinimlerini karşılamak için su miktarı.Özel uygulama sarma sıcaklığı kontrolü, şeridin farklı özelliklerine (malzeme, boyut) ve aynı şerit noktasının farklı durumlarına (sıcaklık, hız), soğutma katmanının uzunluğu boyunca akışa (yani açık soğutma) ilişkin metalurji makinelerine dayanır. Şeritlerin toplam uzunluğunun, yüksek hassasiyetli Qian son haddeleme sıcaklığından gerekli hızlı soğutmanın sarma sıcaklığına kadar belirli bir noktaya kadar dinamik olarak ayarlanmasının başlık sayısı).