Karbon çelik boru bağlantı parçaları üretim süreci karbon çelik boruya benzer.
①Körleme
Yumuşak çelik boru malzemeleri öncelikle boru, proses ve çubuklar için kullanılır; işlenmemiş parçanın şekli, malzeme özelliklerine ve ürüne göre kesme yöntemini seçmek için kullanılır.Farklı proses gereksinimlerine göre boş şekil, boyut ve diğer gereksinimler.
②Şekillendirme (kaynak)
Tüm boru imalat prosesleri için çelik boru kesiti vazgeçilmez bir prosestir.Farklı ürünlerin şekillendirme prosesleri farklı olduğundan daha uzun bir uzunluğa ihtiyacınız vardır.
③Isı tedavisi
Isıl işlem prosesi boru imalatının önemli bir parçasıdır.Isıtma, yalıtım ve soğutmadan oluşan ısıl işlem adımı, metal yapıyı oluşturduktan sonra metal borunun sertleşme şekillendirme sürecini, artık gerilmeyi ve deformasyon kusurlarını ortadan kaldırmak, bir çelik boru ağının performansı, eski haline döndürülmesi veya deformasyon işlemindeki performansı, geliştirilebilir.
④Yüzey işleme
Boru yüzey işlemi genellikle kumlama, kumlama, taşlama, dekapaj yöntemiyle ürün yüzeyindeki pası, çizikleri ve diğer ürünleri gidererek takip işlemleri ve muayene gereksinimlerini karşılamak üzere pürüzsüz bir yüzey elde edilir.
⑤Kesme
Boru kesme, lehim ucu, yapısal boyut, geometrik tolerans işleme işlemleri.Ayrıca bazı boru kesimlerini, işleme çaplarını da içerir.Kesme makinesi esas olarak özel bir makine veya evrensel aracılığıyla yapılır;büyük boyutlu yapısal çelik boru, mevcut makine kapasitesi işleme gereksinimlerini karşılayamadığında, işlemeyi tamamlamak için gaz kesmeli geniş çaplı dirsek, taşlama yöntemi gibi diğer yöntemleri de kullanabilirsiniz.
⑥Tahribatsız test
Tahribatsız muayene, test malzemelerinin ve bağlantı parçalarının işlenmesindeki olası kusurların önemli bir işlemidir.Boru ürün standartlarının çoğunluğu tahribatsız muayene gereksinimlerine yöneliktir, ancak gereksinimler tutarlı değildir.Ürün standartlarını ve sipariş gerekliliklerini karşılamanın yanı sıra, kalite kontrol fabrikasında daha katı tahribatsız muayene, üretilen ürünlerin kalitesini sağlamak amacıyla malzemelere, süreçlere ve iç kalite kontrol gerekliliklerine göre tahribatsız muayene gereklilikleri geliştirecektir.
Gönderim zamanı: 16 Eylül 2019