Rulman borusu bir çeşitdikişsiz çelik boruSıradan rulman halkalarının imalatında kullanılan, sıcak haddelenmiş veya soğuk haddelenmiş (soğuk çekilmiş).Borunun dış çapı genellikle 25-180 mm, et kalınlığı ise 3,5-20 mm'dir.Rulman çeliği, çelikten bilya, makara ve rulman halkalarının yapımında kullanılır.Rulmanlar çok yüksek basınç ve sürtünme altında çalışır; yüksek ve tekdüze bir rulman çeliği sertliği ve aşınma direnci ile yüksek bir elastiklik sınırı gerektirir.Taşıyıcı çeliğin kimyasal bileşiminin tekdüzeliği, metalik olmayan içerik içeriği ve dağılımı, karbürlerin dağılımı ve diğer gereksinimler, en zorlu çelik kalitelerinden birinde tüm çelik üretiminin çok sıkı gereksinimleridir.

Bu arada, rulman çeliği yüksek eritme kalitesi gerekliliklerine sahiptir ve kükürt, fosfor, hidrojen içeriği ve sayı, boyut ve dağılımdaki metalik olmayan kalıntılar ve karbürlerin, sayı, boyut ve dağılım olarak metalik olmayan kalıntılar ve karbürlerin sıkı kontrolünü gerektirir. Rulman çeliğinin dağıtım hizmet ömrünün büyük etkisi vardır; genellikle rulman arızası, büyük karbür kalıntılarından veya uzatma etrafında oluşan mikro çatlaklardan kaynaklanır.Çelikteki kalıntı içeriği ve oksijen içeriği, daha yüksek oksijen içeriğiyle yakından ilişkilidir; kalıntı sayısı ne kadar fazlaysa, ömür beklentisi de o kadar kısa olur.Ve karbür kalıntıları daha büyük parçacık boyutu, daha düzgün dağılım, daha kısa servis ömrü ve bunların boyutu, dağıtımı ve eritme işleminin kullanımı ve eritme kalitesi ile yakından ilişkilidir, artık çelik üretiminin yanı sıra ana işlem de süreklidir. Döküm EAF + ESR eritme işleminin yanı sıra az miktarda vakum indüksiyonlu vakum ark çift vakum veya + tekrar tekrar vakum sarf malzemesi ve rulman çeliğinin kalitesini artırmak için diğer teknoloji.

Rulmanın uzun ömürlü olması, yüksek hassasiyet, düşük ısı, yüksek hız, yüksek sertlik, düşük gürültü, yüksek aşınma direnci ve diğer özelliklere sahip olması gerektiğinden, rulman borusunun aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir: yüksek sertlik, düzgün sertlik, yüksek elastik limit, yüksek Temas yorulma mukavemeti, tokluk, sertleşebilirlik, yağlayıcının atmosferik korozyon direncinde olmalıdır.Bu performans gereksinimlerini elde etmek için çelik yatakların kimyasal bileşimi homojenliği, metalik olmayan içerik içeriği ve karbürlerin türü, boyutu ve dağılımı, dekarbürizasyon gerektirir.Yüksek kalite, yüksek performans ve çok çeşitli yönlere yönelik genel yatak çeliği.Rulman çeliği özelliklerine ve uygulama ortamlarına göre ayrılır: yüksek karbonlu krom rulman çeliği, karbürleme rulman çeliği, yüksek sıcaklık rulman çeliği, paslanmaz çelik ve özel rulman özel rulman malzemeleri.Yüksek sıcaklık, yüksek hız, yüksek yük, korozyon, anti-radyasyon gereksinimlerini karşılamak için yeni rulman çeliğinin bir dizi özel performansının geliştirilmesi gerekir.Rulman çeliğinin oksijen içeriğini azaltmak için, vakumlu eritme, elektroslag yeniden eritme, elektron ışınıyla yeniden eritme rulman çeliği eritme teknolojisinin geliştirilmesi.Ark eritme yoluyla eritilen büyük miktarlardaki yatak çeliği, her tür erken Kanada rafineri fırınına dönüşüyor.