Yüzey sertliğini ve aşınma direncini arttırmak içindikdörtgen boru, yüzeyin bir kısmı işlenebilir, yani saf alev yüzeyi, yüksek, orta frekanslı yüzey sertleştirme ve bazı kimyasal işlemler ve benzeri.Genellikle yüksek, orta frekansta yüzey sertleşmesinin çoğunluğu, 850-950 sıcaklıkta ısıtılır.°C.Zayıf ısı iletkenliği göz önüne alındığında, ısıtma hızı çok hızlı değildir, aksi takdirde çatlakları söndüren bazı kusurlarla eriyecektir.İndüksiyonla sertleştirme gereksinimleri Dikdörtgen Boru normalleştirme matris organizasyonu esas olarak perlittir.Soğutma spreyi suyu veya sulu bir polivinil alkol çözeltisi, temperleme sıcaklığı 200-400 aralığında°CDikdörtgen Boru yüzeyini sağlamak için sertlik 40-50HRC, sertlik ve aşınma direnci.

Dikdörtgen boru ısıl işleminin ayrıca aşağıdaki üç avantajı vardır:

(A) Yüksek hassasiyet gerektiren hassas dikdörtgen boru için yüksek boyutsal stabilite, boyutsal stabiliteyi korumalıdır, sonuç olarak havada düz bir okul, soğuma hızı yavaştır, bu nedenle ostenitin rolü stabilize edilmiş, tutulan miktarı artıracaktır. östenit doku dikdörtgen boru, soğuk işlem olmalıdır;

(B) Uzatılmış kare ve dikdörtgen boru nedeniyle söndürme distorsiyonunu azaltın, bu nedenle sertleştirme işlemi kolayca deforme olur, deformasyon sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir, ısıl işlem söndürme sürecinde çok önemli bir adımdır, plastik kullanımı aşırı soğutulmuş östenitin zamanında hizalanmasıdır. uyumluluk oranlarının sağlanması için önemli bir adım; bunun için sıcak banyoyla söndürme veya soğutma ısısıyla düzleştirme önerilir. Yağda deformasyon sertleşmesini azaltmak için, deformasyonu azaltmak için yüksek hassasiyetli kılavuz rayı için, ısıtma sırasında bir süre ısıtmanın ısıtmaya bırakılması önerilir. gaz nitrürleme veya plazma nitrürleme vb.;

(C) Yüksek sertlikteki ana kare ve dikdörtgen boru, temas yorulma yüklerine dayanabilir, yüksek bir sertliğe sahip olmalıdır ve bu nedenle sertleştirme veya sertleştirme veya kimyasal ısıl işlem ve ardından temperleme işlemi yapılmalıdır.