Bu cihaz, lazer ultrasonik ölçüm ekipmanının bir ölçüm başlığından, motive edici bir lazerden, ışınlayıcı bir lazerden ve boru yüzeyinden yansıyan ışıkları ölçüm kafasına toplamak için kullanılan bir yakınsama optik elemanından oluşur.Boru üretiminde önemli kütle parametresi et kalınlığıdır.Bu nedenle boru üretimi sırasında parametresinin ölçülmesi ve izlenmesi gerekmektedir.Kaynaklı çelik borunun et kalınlığını ölçmek için lazer ultrasonik anket oluşturmalısınız. Ultrasonik darbenin yayılma süresini ölçerek duvar kalınlığını sağlamak için darbe yankı prensibine dayanan bir ölçüm yöntemidir.

Bu cihaz, borunun yüzeyine ultrasonik darbe gönderecek motive edici bir lazer kullanır.Daha sonra bu ultrasonik darbe borunun içine yayılır ve iç duvara yansır.Ve borunun yüzeyini hedef alan ışınlayıcı bir lazer koyarak dış duvara dönen sinyali ölçebiliriz.Yansıyan bu sinyal, eşmerkezli bir interferometrenin bulunduğu bir interferometreye gönderilecektir.Bir analiz ve proses cihazı, borudaki yayılma hızının bilinmesi şartıyla, giriş ultrasonik sinyalleri ile yansıyan ultrasonik sinyaller arasındaki zaman farkını kontrol ederek duvar kalınlığı değerini hesaplar.

Bu cihazın duvar kalınlığını ölçmesini sağlamak içinkaynaklı çelik boruDoğru ve istikrarlı bir şekilde lazer ultrasonik ölçüm cihazının en iyi çalışma koşullarında çalışmasını sağlamak gerekir.Bunun ön şartı ise motive edici lazerin gönderdiği ışık huzmesi ile ışınlayıcı lazerin gönderdiği ışık ışınının belirlenen yerde buluşmasıdır.Ancak öncelikle ölçüm borusu ile ölçüm başlığı arasındaki mesafeyi doğru bir şekilde korumak için elimizden geleni yapmalıyız.Buna ek olarak, uygulamalar, özellikle haddeleme işleminde, yukarıdaki ortam koşulları altında en iyi çalışma koşulunu sağlamanın zor olduğunu, lazer ultrasonik ölçüm cihazını ayarlamanın imkansız olduğunu kanıtlamıştır.Bu da ancak cihazın düzenli kontrolü ile yapılabilir.Aksi halde, boru yüzeyinden yansıyan lazer ışığının ölçüm cihazına en iyi şekilde girebilmesini sağlamak için, ölçüm başlığı ile lazer ultrasonik ölçüm cihazının boru yüzeyi arasındaki mesafenin ideal bir indeks değerinde tutulması gerekir.

Aynı demet ışığı gönderen ve ölçüm başlığının farklı yerlerine sabitlenen en az iki ışık kaynağı ayarlayın.Ve en az iki ışık kaynağı ölçüm kafasına bu şekilde yerleştirilebilir ve yönü düzeltilebilir.Yani boru ile ölçüm başlığı arasında önceden mesafe olduğunda, bu iki ışık kaynağından gelen demet ışıkları LSAW çelik borunun yüzeyinden geçecektir.Kafa ile yüzey arasındaki mesafe ne kadar uzun olursa olsun yukarıdaki yöntemle kolaylıkla ölçüm yapabilirsiniz.Böylece, lazer ultrasonik ölçüm cihazının kaba haddeleme koşullarında en iyi çalışma koşuluna sahip olduğundan, kaynaklı çelik borunun verimliliğinin yanı sıra kalitesini de arttırdığından emin olunabilir.