คืออะไรการทดสอบแบบไม่ทำลาย?

การทดสอบแบบไม่ทำลายหรือที่เรียกว่า NDT เป็นเทคโนโลยีการตรวจสอบสมัยใหม่ที่ตรวจจับรูปร่าง ตำแหน่ง ขนาด และแนวโน้มการพัฒนาของข้อบกพร่องภายในหรือภายนอก โดยไม่ทำลายวัตถุที่จะตรวจสอบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตท่อเหล็กในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้ในการผลิตท่อและท่อไร้รอยต่อส่วนใหญ่รวมถึงการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก, การทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบกระแสไหลวน, การทดสอบด้วยภาพรังสี, การทดสอบการแทรกซึม ฯลฯ และวิธีการทดสอบต่างๆ มีการใช้งานที่หลากหลาย

1. การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
ใช้ผงแม่เหล็กบนพื้นผิวของท่อไร้ตะเข็บที่จะทดสอบ ใช้สนามแม่เหล็กหรือกระแสเพื่อให้เข้าสู่ข้อบกพร่อง สร้างการกระจายประจุแม่เหล็ก จากนั้นสังเกตการสะสมของผงแม่เหล็กเพื่อตรวจจับข้อบกพร่อง

2. การทดสอบอัลตราโซนิก
การใช้คุณลักษณะของการแพร่กระจายคลื่นอัลตราโซนิกในวัสดุ โดยการส่งและรับสัญญาณอัลตราโซนิก จะตรวจจับข้อบกพร่องหรือการเปลี่ยนแปลงในท่อไร้ตะเข็บ

3. การทดสอบกระแสวน
สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับทำหน้าที่บนพื้นผิวของท่อไร้ตะเข็บที่ได้รับการตรวจสอบ เพื่อสร้างกระแสไหลวนและตรวจจับข้อบกพร่องในวัสดุ

4. การตรวจด้วยรังสี
ท่อไร้รอยต่อที่ได้รับการตรวจสอบจะถูกฉายรังสีด้วยรังสีเอกซ์หรือรังสี γ และข้อบกพร่องในวัสดุจะถูกตรวจพบโดยการตรวจจับการส่งผ่านและการกระเจิงของรังสี

5. การทดสอบการเจาะ
มีการใช้สีย้อมของเหลวบนพื้นผิวของท่อไร้ตะเข็บทดสอบ และยังคงอยู่บนพื้นผิวของร่างกายตามระยะเวลาที่กำหนดไว้ สีย้อมอาจเป็นของเหลวที่มีสีซึ่งสามารถระบุได้ภายใต้แสงปกติ หรือของเหลวเรืองแสงสีเหลือง/เขียวที่ต้องใช้แสงพิเศษเพื่อให้ปรากฏ สีย้อมที่เป็นของเหลวจะ “ดูดซับ” ลงในรอยแตกที่เปิดอยู่บนพื้นผิวของวัสดุ การกระทำของเส้นเลือดฝอยจะดำเนินต่อไปตลอดทั้งสีย้อมจนกระทั่งสีย้อมส่วนเกินถูกชะล้างออกไปจนหมด ในเวลานี้ สารสร้างภาพบางชนิดจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของวัสดุที่จะตรวจสอบ แทรกซึมเข้าไปในรอยแตกร้าวและทำให้เป็นสี จากนั้นจึงปรากฏขึ้น

ข้างต้นเป็นหลักการพื้นฐานของการทดสอบแบบไม่ทำลายแบบทั่วไปทั้งห้าแบบ และกระบวนการดำเนินการเฉพาะจะแตกต่างกันไปตามวิธีและอุปกรณ์การทดสอบที่แตกต่างกัน