วิธีการตัดแผ่นเหล็กอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง

มีหลายวิธีในการตัดแผ่นเหล็ก:

1. การตัดด้วยเปลวไฟ: การตัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการตัดแผ่นเหล็กที่ค่อนข้างธรรมดาในปัจจุบัน ใช้ไฟอุณหภูมิสูงในการตัดแผ่นเหล็กให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ ข้อดีของวิธีนี้คือ ต้นทุนต่ำ มีความยืดหยุ่นสูง และสามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาต่างๆ ได้ อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำและประสิทธิภาพของการตัดด้วยเปลวไฟค่อนข้างต่ำ และจำเป็นต้องผ่านกระบวนการหลังเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดที่น่าพอใจ

2. การตัดพลาสม่า: การตัดพลาสม่าเป็นอีกหนึ่งวิธีการตัดแผ่นเหล็กทั่วไป มันทำให้ก๊าซแตกตัวเป็นไอออนเป็นพลาสมา และใช้อุณหภูมิสูงและพลังงานสูงของพลาสมาในการตัดแผ่นเหล็ก ข้อดีของการตัดพลาสม่าคือ ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ความแม่นยำสูง และคุณภาพพื้นผิวที่ดี เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นบางและแผ่นเหล็กที่มีความหนาปานกลาง อย่างไรก็ตามต้นทุนการตัดพลาสม่าค่อนข้างสูงและอาจไม่เหมาะสมกับวัสดุพิเศษบางชนิด

3. การตัดด้วยเลเซอร์: การตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการตัดแผ่นเหล็กที่มีเทคโนโลยีสูง ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อฉายรังสีพื้นผิวของแผ่นเหล็กเพื่อละลายและระเหยแผ่นเหล็กบางส่วน ดังนั้นจึงบรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด ข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์คือความแม่นยำในการตัดสูง ความเร็วที่รวดเร็ว และคุณภาพการตัดที่ดี นอกจากนี้ยังสามารถตัดวัสดุพิเศษบางชนิดและแผ่นเหล็กรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยคุณภาพสูง อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยเลเซอร์มีราคาแพงกว่า และต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษามืออาชีพ

4. การตัดน้ำ: การตัดน้ำเป็นวิธีการตัดแผ่นเหล็กที่ค่อนข้างใหม่ บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัดโดยการถ่ายโอนผลกระทบของการฉีดน้ำแรงดันสูงบนแผ่นเหล็กไปยังพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ข้อดีของการตัดน้ำคือ คุณภาพแผลที่ดี ไม่มีก๊าซและควันที่เป็นอันตราย และความปลอดภัยและการรักษาสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตามการตัดน้ำทำได้ช้า ต้องใช้น้ำมาก และอาจไม่เหมาะกับวัสดุพิเศษบางชนิด

ข้างต้นเป็นวิธีการตัดแผ่นเหล็กทั่วไปหลายวิธี การเลือกวิธีการตัดที่เหมาะสมจะต้องพิจารณาจากข้อกำหนดของวัสดุ ความหนา ความแม่นยำ และประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง


เวลาโพสต์: 08 เม.ย.-2024