โดยทั่วไปท่อเหล็กจะแบ่งออกเป็นท่อเหล็กไร้ตะเข็บและท่อเหล็กเชื่อมตามวิธีการผลิต ครั้งนี้เราแนะนำท่อเหล็กเชื่อมเป็นหลัก ซึ่งก็คือ ท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บ การผลิตคือการดัดและม้วนช่องว่างของท่อ (แผ่นเหล็กและแถบเหล็ก) ให้เป็นหน้าตัดที่ต้องการโดยวิธีการขึ้นรูปต่างๆ เมื่อเทียบกับท่อเหล็กไร้ตะเข็บรอยท่อ มีความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแม่นยำความหนาของผนังสูง อุปกรณ์หลักที่เรียบง่าย รอยเท้าขนาดเล็ก ลักษณะของการทำงานอย่างต่อเนื่องและการผลิตที่ยืดหยุ่นในการผลิต ท่อเชื่อมควรแบ่งออกเป็นสามประเภท: เกลียวจมอยู่ใต้น้ำ ท่อเชื่อมอาร์ค, ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรงสองด้าน, และท่อเชื่อมความต้านทานความถี่สูงตะเข็บตรง

1. ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว

วัตถุดิบของท่อเหล็กเกลียว (SSAW) ได้แก่ ม้วนแถบ ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ก่อนที่จะขึ้นรูป แถบจะต้องผ่านการปรับระดับ การตัดขอบ การไสขอบ การทำความสะอาดพื้นผิว และการลำเลียง และการดัดงอล่วงหน้า อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมใช้เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดในการเชื่อม โดยจำเป็นต้องควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ การวางแนวที่ไม่ตรง และช่องว่างการเชื่อมอย่างเคร่งครัด หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กเส้นเดียวแล้ว ท่อสามท่อแรกของแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบครั้งแรกที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะฟิวชั่น และพื้นผิวของรอยเชื่อม หลังจากการตรวจสอบคุณภาพและไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อผ่านการรับรองแล้ว ก็สามารถนำไปผลิตอย่างเป็นทางการได้

2. ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบตรง

โดยทั่วไปแล้ว ท่อเชื่อมอาร์คจุ่มตะเข็บตรง (LSAW) ทำจากแผ่นเหล็ก หลังจากกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ท่อเชื่อมจะถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำสองด้านและการขยายหลังการเชื่อม วิธีการขึ้นรูปของท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำแบบตะเข็บตรงคือ UO (UOE) , RB (RBE), JCO (JCOE) ฯลฯ

UOE ตะเข็บตรงจมอยู่ใต้น้ำกระบวนการเชื่อมท่อเชื่อมโค้ง:

ส่วนใหญ่มีกระบวนการขึ้นรูปสามกระบวนการในกระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็ก UOE LSAW: การดัดแผ่นเหล็กล่วงหน้า, การขึ้นรูป U และการขึ้นรูป O แต่ละกระบวนการใช้เครื่องอัดขึ้นรูปพิเศษเพื่อทำการดัดเบื้องต้น การขึ้นรูป U และการขึ้นรูป O ของขอบแผ่นเหล็กตามลำดับ สามกระบวนการ แผ่นเหล็กถูกเปลี่ยนรูปเป็นท่อกลม กระบวนการขึ้นรูปท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำของตะเข็บตรง JCOE: หลังจากการประทับหลายครั้งบนเครื่องขึ้นรูป JC0 ครึ่งแรกของแผ่นเหล็กจะถูกกดเป็นรูปตัว J จากนั้นอีก ครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กถูกอัดให้เป็นรูปตัว J เป็นรูปตัว C และอัดแรงดันจากตรงกลางจนกลายเป็นท่อรูปตัว "O" แบบเปิด

การเปรียบเทียบวิธีการขึ้นรูป JCO และ UO:

การขึ้นรูป JCO เป็นการขึ้นรูปด้วยแรงดันแบบก้าวหน้า ซึ่งเปลี่ยนกระบวนการขึ้นรูปของท่อเหล็กจากการขึ้นรูป UO สองขั้นตอนเป็นแบบหลายขั้นตอน ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป แผ่นเหล็กจะมีรูปร่างผิดปกติสม่ำเสมอ ความเค้นตกค้างมีน้อย และพื้นผิวไม่มีรอยขีดข่วน มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในขนาดและช่วงข้อมูลจำเพาะของความหนาของผนัง ซึ่งสามารถผลิตได้ทั้งผลิตภัณฑ์ปริมาณมากและผลิตภัณฑ์ชุดเล็ก ไม่เพียงแต่ท่อเหล็กหนาความแข็งแรงสูงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ยังมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กขนาดใหญ่อีกด้วย ท่อเหล็กผนังหนาโดยเฉพาะในการผลิตท่อผนังหนาคุณภาพสูงโดยเฉพาะการผลิตท่อผนังหนาขนาดเล็กและขนาดกลางมีข้อได้เปรียบเหนือกระบวนการอื่นอย่างไม่มีใครเทียบได้และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ข้อกำหนดท่อเหล็กได้มากขึ้น . การขึ้นรูป UO ใช้แรงดัน U และ O ขึ้นรูปสองครั้ง ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือมีกำลังการผลิตขนาดใหญ่และมีผลผลิตสูง โดยทั่วไปผลผลิตต่อปีสามารถเข้าถึง 300,000 ถึง 1,000,000 ตัน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากที่มีข้อกำหนดเดียว

3. ท่อเชื่อมความต้านทานความถี่สูงตะเข็บตรง

ท่อเชื่อมความถี่สูงตะเข็บตรง (ERW) เกิดขึ้นโดยใช้เอฟเฟกต์ผิวหนังและเอฟเฟกต์ความใกล้เคียงของกระแสความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนและละลายขอบของท่อที่ว่างเปล่าหลังจากที่ขดลวดรีดร้อนถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องขึ้นรูปแล้ว เชื่อมด้วยแรงดันภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งอัดขึ้นรูป