ท่อเกลียว (SSAW)โรงงานให้ความสำคัญกับการสูญเสียท่อเกลียวเป็นอย่างมาก จากแผ่นเหล็กไปจนถึงอัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของท่อเกลียว อัตราการสูญเสียของผู้ผลิตท่อเกลียวระหว่างการเชื่อมส่งผลโดยตรงต่อราคาต้นทุนของท่อเกลียว

สูตรคำนวณผลผลิตของท่อเกลียว:
ข=คิว/ก*100

b คืออัตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, %; Q คือน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง หน่วยเป็นตัน G คือน้ำหนักของวัตถุดิบเป็นตัน

อัตราผลตอบแทนมีความสัมพันธ์ซึ่งกันและกันกับค่าสัมประสิทธิ์การใช้โลหะ K

b=(GW)/G*100=1/K

ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อผลผลิตของวัสดุคือการสูญเสียโลหะต่างๆ ที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต ดังนั้นวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของวัสดุจึงเป็นการลดการสูญเสียโลหะต่างๆ เป็นหลัก

เนื่องจากวัตถุดิบที่ใช้ในโรงงานรีดเหล็กแต่ละแห่งมีความแตกต่างจากผลิตภัณฑ์รีด ตัวอย่างเช่น โรงงานรีดเหล็กบางแห่งใช้แท่งเหล็กเป็นวัตถุดิบ เปิดช่องว่างตรงกลาง และม้วนเป็นวัสดุ การประชุมเชิงปฏิบัติการบางแห่งใช้แท่งเหล็กเป็นวัตถุดิบโดยตรงและรีดเป็นวัสดุ เหล็กแท่งยาวถูกใช้เป็นวัตถุดิบในการรีดเป็นวัสดุ นอกจากนี้ยังมีการประชุมเชิงปฏิบัติการบางแห่งที่ใช้เหล็กเป็นวัตถุดิบในการแปรรูปผลิตภัณฑ์เหล็กสำเร็จรูปต่างๆ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะใช้วิธีการคำนวณผลผลิตเพื่อแสดงและเปรียบเทียบสถานการณ์การเก็บเกี่ยวโลหะในกระบวนการผลิต และยังยากที่จะสะท้อนถึงความแตกต่างในระดับเทคโนโลยีการผลิตและระดับการจัดการของเวิร์กช็อปอีกด้วย โรงงานท่อเกลียว HSCO กล่าวว่ามีวิธีการคำนวณผลผลิตที่แตกต่างกัน เช่น ผลผลิตของแท่งเหล็ก ผลผลิตของแท่งเหล็ก และผลผลิตของเหล็กบิลเล็ตต่างประเทศ แต่ละร้านกลิ้งควรคำนวณตามสถานการณ์เฉพาะ

การคำนวณอัตราการสูญเสียท่อเกลียว:

อัตราการสูญเสียการผลิตท่อเกลียวหมายถึงอัตราส่วนของเสียของวัตถุดิบในกระบวนการผลิตท่อเกลียว จากการวิเคราะห์ทางสถิติของบุคลากรมืออาชีพและด้านเทคนิคเป็นเวลาหลายปี อัตราการสูญเสียของการผลิตท่อเกลียวอยู่ระหว่าง 2% ถึง 3%
ระหว่าง. ในกระบวนการผลิตท่อเกลียว ส่วนประกอบหลักของของเสียคือส่วนหน้าของการขึ้นรูปท่อเกลียว หาง ขอบกัดของวัตถุดิบ และขั้นตอนที่จำเป็นในกระบวนการผลิตท่อเกลียว หากไม่สามารถทำการสีและตัดท่อเกลียวตามมาตรฐานปกติในระหว่างกระบวนการผลิตได้ ท่อเหล็กที่ผลิตจะมีอัตรากริดที่ต่ำมาก

จะควบคุมอัตราการสูญเสียของท่อเกลียวได้อย่างไร?
1. หลังจากขึ้นรูปท่อเหล็กเกลียวแล้วจำเป็นต้องตัดชิ้นแรกและเอาหางออกเพื่อป้องกันความผิดปกติของท่อเหล็ก นี่เป็นกระบวนการสำคัญในการรับรองคุณสมบัติและรูปลักษณ์ของท่อเหล็ก และของเสียจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการนี้

2. สำหรับการแปรรูปวัตถุดิบ เหล็กเส้นจำเป็นต้องได้รับการบดและการบำบัดอื่น ๆ ก่อนทำการเชื่อม ในกระบวนการนี้ ของเสียจะถูกสร้างขึ้นด้วย