ลักษณะเฉพาะของ SMO 254
เหล่านี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ทำงานได้ดีในสารละลายเฮไลด์ที่มีไอออนคลอไรด์และโบรไมด์อยู่ เกรด SMO 254 แสดงให้เห็นถึงผลกระทบของการกัดกร่อนเฉพาะจุดที่เกิดจากรูพรุน รอยแยก และความเค้น SMO 254 เป็นวัสดุที่มีธาตุคาร์บอนต่ำ เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำ จึงมีโอกาสลดลงที่คาร์ไบด์จะตกตะกอนระหว่างการให้ความร้อนระหว่างการเชื่อม

ความสามารถในการแปรรูป
เนื่องจากอัตราการชุบแข็งในงานที่สูงเป็นพิเศษและไม่มีกำมะถัน เหล็กสเตนเลส SMO 254 จึงค่อนข้างยากต่อการตัดเฉือน อย่างไรก็ตาม เครื่องมือที่คม เครื่องจักรที่ทรงพลัง อัตราป้อนงานเชิงบวก และการหล่อลื่นในปริมาณมากและความเร็วต่ำ มักจะให้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดี

การเชื่อม
การเชื่อมสแตนเลสเกรด 254 SMO ต้องใช้โลหะตัวเติมซึ่งส่งผลให้คุณสมบัติแรงดึงต่ำกว่า AWS A5.14 ERNiCrMo-3 และอัลลอยด์ 625 ได้รับการอนุมัติให้เป็นโลหะตัวเติม อิเล็กโทรดที่ใช้ในกระบวนการต้องเป็นไปตาม AWS A5.11 ENiCrMo-12

การหลอม
อุณหภูมิการหลอมสำหรับวัสดุนี้ควรอยู่ที่ 1149-1204°C (2100-2200°F) ตามด้วยการชุบน้ำ

การทำงานในสภาวะที่รุนแรง
การตีขึ้นรูป การพลิกคว่ำ และการทำงานอื่นๆ บนวัสดุนี้สามารถดำเนินการได้ที่อุณหภูมิในช่วง 982-1149°C (1800-2100°F) ไม่แนะนำให้ใช้อุณหภูมิที่สูงกว่าช่วงนี้ เนื่องจากจะทำให้เกิดการปรับขนาดและลดความสามารถในการทำงานของวัสดุ แนะนำให้ใช้ความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด

การขึ้นรูปเย็น
การขึ้นรูปแบบเย็นสามารถทำได้ด้วยวิธีปกติใดๆ ก็ตาม แต่กระบวนการนี้จะยากเนื่องจากมีอัตราการชุบแข็งชิ้นงานสูง ส่งผลให้วัสดุมีความแข็งแรงและความเหนียวมากขึ้น

การชุบแข็ง
การอบชุบด้วยความร้อนไม่ส่งผลต่อสเตนเลสเกรด 254 SMO เฉพาะการลดความเย็นเท่านั้นที่จะทำให้แข็งตัวได้