กข้อศอกไร้รอยต่อเป็นท่อชนิดหนึ่งที่ใช้กลึงท่อในบรรดาอุปกรณ์ท่อทั้งหมดที่ใช้ในระบบท่อมีสัดส่วนมากที่สุดคือประมาณ 80%โดยทั่วไป กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันจะถูกเลือกสำหรับข้อศอกที่มีความหนาของผนังวัสดุต่างกันตอนนี้.กระบวนการขึ้นรูปข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานผลิต ได้แก่ การกดร้อน การปั๊ม การอัดขึ้นรูป เป็นต้น

วัตถุดิบของข้อต่อท่อข้อศอกไร้ตะเข็บนั้นเป็นท่อเปล่าทรงกลม และเอ็มบริโอของท่อกลมจะถูกตัดเป็นช่องว่างโดยมีความยาวประมาณหนึ่งเมตรด้วยเครื่องตัด และถูกส่งไปยังเตาเผาเพื่อให้ความร้อนผ่านสายพานลำเลียงบิลเล็ตจะถูกป้อนเข้าไปในเตาเผาและให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียสเชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีนการควบคุมอุณหภูมิเตาถือเป็นประเด็นสำคัญหลังจากปล่อยเหล็กแท่งกลมแล้ว จะต้องผ่านเครื่องเจาะรูทะลุเครื่องเจาะทั่วไปคือเครื่องเจาะลูกกลิ้งทรงกรวยเครื่องเจาะนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง สินค้าคุณภาพดี มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขนาดใหญ่ และสามารถสวมข้อต่อท่อได้หลากหลายหลังจากการเจาะรู เหล็กแท่งกลมจะถูกรีด รีด หรืออัดรีดสามม้วนอย่างต่อเนื่องหลังจากการอัดขึ้นรูป ท่อควรมีขนาดเครื่องคัดขนาดจะถูกหมุนด้วยความเร็วสูงโดยใช้สว่านทรงกรวยเข้าไปในแกนเหล็กเพื่อสร้างท่อ

การขึ้นรูปข้อศอกแบบไม่มีรอยต่อวิธี
1. วิธีการตีขึ้นรูป: ปลายหรือส่วนหนึ่งของท่อถูกเจาะด้วยเครื่องตอกเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเครื่องตีขึ้นรูปทั่วไปมีทั้งแบบหมุน, แบบเชื่อมต่อและแบบลูกกลิ้ง
2. วิธีการกลิ้ง: โดยทั่วไป จะไม่ใช้แมนเดรล และเหมาะสำหรับขอบด้านในของท่อที่มีผนังหนาแกนวางอยู่ในท่อ และเส้นรอบวงด้านนอกถูกกดด้วยลูกกลิ้งเพื่อการประมวลผลขอบแบบกลม
3. วิธีการปั๊ม: ปลายท่อถูกขยายตามขนาดและรูปร่างที่ต้องการโดยใช้แกนเรียวบนแท่นพิมพ์
4. วิธีการขึ้นรูปดัด: มีการใช้กันทั่วไปสามวิธี วิธีหนึ่งเรียกว่าวิธียืด อีกวิธีหนึ่งเรียกว่าวิธีกด วิธีที่สามคือวิธีลูกกลิ้ง มีลูกกลิ้ง 3-4 อัน ลูกกลิ้งคงที่สองตัว หนึ่งการปรับ ลูกกลิ้งปรับ ด้วยช่องว่างม้วนคงที่ท่อที่ทำเสร็จแล้วจะโค้ง
5. วิธีการพองตัว: วิธีหนึ่งคือการวางยางลงในท่อและส่วนบนถูกบีบอัดด้วยหมัดเพื่อทำให้ท่อเกิดขึ้นนูนอีกวิธีหนึ่งคือสร้างส่วนนูนไฮดรอลิกเติมของเหลวตรงกลางท่อแล้วดันของเหลวดันท่อให้ตรงตามที่ต้องการ รูปร่างและการผลิตเครื่องเป่าลมส่วนใหญ่จะใช้ในลักษณะนี้