ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เรียกอีกอย่างว่าท่อเหล็กชุบสังกะสีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งหมายถึงท่อเหล็กเชื่อมที่มีการชุบแบบจุ่มร้อนหรือชั้นสังกะสีด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ การชุบสังกะสีสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กและยืดอายุการใช้งานได้ ท่อชุบสังกะสีมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย นอกจากจะใช้เป็นท่อส่งน้ำมันสำหรับของเหลวความดันต่ำทั่วไป เช่น น้ำ ก๊าซ และน้ำมันแล้ว ยังใช้เป็นท่อบ่อน้ำมันและท่อส่งน้ำมันในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม โดยเฉพาะแหล่งน้ำมันนอกชายฝั่ง และเป็นเครื่องทำความร้อนและการควบแน่นของน้ำมัน ในอุปกรณ์โค้กเคมี ท่อสำหรับเครื่องทำความเย็น, เครื่องแลกเปลี่ยนน้ำมันล้างถ่านหินแบบกลั่น, ท่อสำหรับเสาเข็มท่อเสริม, โครงรองรับสำหรับอุโมงค์เหมือง ฯลฯ

วิธีการขึ้นรูปท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:

1. วิธีการขยายเส้นผ่านศูนย์กลางแบบกดร้อน

อุปกรณ์ขยายเส้นผ่านศูนย์กลางนั้นเรียบง่าย ต้นทุนต่ำ บำรุงรักษาง่าย ประหยัด และทนทาน และสามารถเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ได้อย่างยืดหยุ่น หากคุณต้องการเตรียมท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน คุณเพียงแค่ต้องเพิ่มอุปกรณ์เสริมบางอย่างเท่านั้น เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางและบาง และยังสามารถผลิตท่อผนังหนาที่ไม่เกินความสามารถของอุปกรณ์อีกด้วย

2. วิธีการอัดขึ้นรูปร้อน

ช่องว่างจะต้องได้รับการประมวลผลล่วงหน้าโดยการตัดเฉือนก่อนการอัดขึ้นรูป เมื่ออัดข้อต่อท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 100 มม. การลงทุนในอุปกรณ์มีขนาดเล็ก วัสดุสิ้นเปลืองน้อยลง และเทคโนโลยีค่อนข้างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น วิธีการอัดรีดร้อนต้องใช้อุปกรณ์ที่มีน้ำหนักมากและกำลังสูง และต้องอัพเกรดระบบควบคุมที่เกี่ยวข้องด้วย

3. วิธีเจาะและรีดร้อน

การรีดแบบเจาะร้อนนั้นขึ้นอยู่กับส่วนต่อขยายการรีดตามยาวและส่วนต่อขยายแบบข้าม การรีดตามยาวและการรีดส่วนต่อขยายส่วนใหญ่รวมถึงการรีดท่ออย่างต่อเนื่องโดยมีแมนเดรลเคลื่อนที่อย่างจำกัด การรีดท่อต่อเนื่องโดยใช้แมนเดรลแบบมีขาตั้งจำกัด การรีดท่อต่อเนื่องแบบสามม้วนด้วยแมนเดรลจำกัด และการรีดท่อต่อเนื่องด้วยแมนเดรลลอย วิธีการเหล่านี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ใช้โลหะน้อย มีผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีระบบควบคุม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้น

ปัจจุบันกระบวนการผลิตหลักสำหรับท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในประเทศของฉันคือท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่รีดร้อนและท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขยายด้วยความร้อน ข้อกำหนดที่ใหญ่ที่สุดของท่อเหล็กไร้ตะเข็บขยายด้วยความร้อนคือ 325 มม. - 1220 มม. และความหนา 120 มม. ท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ขยายด้วยความร้อนสามารถผลิตขนาดมาตรฐานที่ไม่ใช่ระดับชาติได้ ท่อไร้รอยต่อคือสิ่งที่เรามักเรียกว่าการขยายตัวทางความร้อน เป็นกระบวนการตกแต่งท่อแบบหยาบซึ่งท่อเหล็กที่มีความหนาแน่นค่อนข้างต่ำแต่มีการหดตัวสูงจะถูกขยายให้ใหญ่ขึ้นโดยวิธีการรีดข้ามหรือการวาด ท่อเหล็กที่มีความหนาในระยะเวลาอันสั้นสามารถผลิตท่อไร้ตะเข็บชนิดพิเศษและไม่ได้มาตรฐานด้วยต้นทุนที่ต่ำและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง นี่คือแนวโน้มการพัฒนาในปัจจุบันในด้านการรีดท่อ

ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ผ่านการอบอ่อนและอบร้อนก่อนออกจากโรงงาน สถานะการจัดส่งนี้เรียกว่าสถานะอบอ่อน วัตถุประสงค์ของการหลอมเป็นหลักเพื่อกำจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้างและความเค้นภายในที่เหลืออยู่จากกระบวนการก่อนหน้า และเพื่อเตรียมโครงสร้างและประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการต่อมา เช่น เหล็กโครงสร้างโลหะผสม เหล็กโครงสร้างที่รับประกันความสามารถในการชุบแข็ง เหล็กหัวเย็น และแบริ่ง เหล็ก. เหล็กกล้า เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าใบมีดกังหันไอน้ำ และเหล็กกล้าทนความร้อนชนิดสเตนเลสชนิดเคเบิล มักจะถูกจัดส่งในสถานะอบอ่อน

วิธีการประมวลผลท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:

1. การกลิ้ง; วิธีการประมวลผลด้วยแรงดันซึ่งช่องว่างโลหะท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จะถูกส่งผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง (รูปทรงต่างๆ) เนื่องจากแรงอัดของลูกกลิ้ง ทำให้หน้าตัดของวัสดุลดลงและความยาวเพิ่มขึ้น นี่เป็นวิธีการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ วิธีการผลิตส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตโปรไฟล์ท่อเหล็กแผ่นและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ แบ่งออกเป็นรีดเย็นและรีดร้อน

2. การตี; วิธีการประมวลผลด้วยแรงดันที่ใช้การกระแทกแบบลูกสูบของค้อนทุบหรือแรงดันของการกดเพื่อเปลี่ยนช่องว่างให้เป็นรูปร่างและขนาดที่เราต้องการ โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปอิสระและการตีขึ้นรูป มักใช้ในการผลิตวัสดุที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่ ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เป็นต้น

3. การวาด: เป็นวิธีการประมวลผลที่ดึงโลหะที่รีดแล้ว (รูปทรง ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ผ่านรูแม่พิมพ์ให้เป็นหน้าตัดที่ลดลงและมีความยาวเพิ่มขึ้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับงานเย็น

4. การอัดขึ้นรูป; เป็นวิธีการประมวลผลโดยให้ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่วางโลหะลงในกระบอกอัดรีดแบบปิดและใช้แรงกดที่ปลายด้านหนึ่งเพื่อรีดโลหะออกจากรูแม่พิมพ์ที่กำหนดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากัน ส่วนใหญ่จะนำไปใช้ในการผลิต ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ไม่ใช่เหล็ก