ท่อเหล็กคาร์บอนเป็นท่อเหล็กเชื่อมหรือไม่?

ท่อเหล็กคาร์บอนไม่ใช่ท่อเหล็กเชื่อม ท่อเหล็กคาร์บอนหมายถึงวัสดุเฉพาะของท่อเหล็กคือเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งหมายถึงโลหะผสมเหล็กคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน Wc น้อยกว่า 2.11% นอกจากคาร์บอนแล้ว โดยทั่วไปยังประกอบด้วยซิลิคอน แมงกานีส ฟอสฟอรัส ซัลเฟอร์ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ในปริมาณเล็กน้อย และธาตุตกค้างอื่นๆ นอกจากนี้ ท่อเหล็กคาร์บอนนี้ยังใช้งานได้หลากหลาย ส่วนใหญ่ใช้ในการก่อสร้าง สะพาน รถไฟ ยานพาหนะ เรือ และอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรต่างๆ

ท่อเหล็กคาร์บอนสามารถแบ่งออกเป็นท่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและท่อไร้รอยต่อของเหล็กกล้าคาร์บอนตามกระบวนการผลิต

ท่อเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภท: ท่อเหล็กเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรง, ท่อเหล็กเชื่อมเกลียวและท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงความถี่สูงตามวิธีการขึ้นรูปของตะเข็บเชื่อม
ท่อเชื่อมตามยาว: การเชื่อมอยู่ในแนวเส้นตรงจึงเรียกว่าท่อเชื่อมตะเข็บตรง
ท่อเชื่อมเกลียว: รอยเชื่อมเป็นรูปเกลียวซึ่งเรียกว่าการเชื่อมแบบเกลียว

วิธีการเชื่อมทั้งสามวิธีมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง และวิธีเชื่อมที่ใช้นั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการออกแบบ ท่อเหล็กเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถนำไปใช้กับหลายสาขา เช่นโครงการประปาและการระบายน้ำ โครงการเสาเข็ม ท่อบำบัดน้ำเสีย การส่งน้ำมันและก๊าซ เสาโครงสร้าง และโครงการอื่น ๆ วิธีการเชื่อมในปัจจุบันของท่อเหล็กเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่เป็นการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำสองด้าน วิธีการเชื่อมนี้มีประสิทธิภาพสูง คุณภาพการเชื่อมสูง และพื้นผิวเรียบ

วิธีการผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บคาร์บอน:

ท่อไร้รอยต่อเหล็กกล้าคาร์บอนแบ่งออกเป็นสองประเภท: ท่อเหล็กไร้รอยต่อรีดร้อน (อัด) และท่อเหล็กไร้รอยต่อดึงเย็น (รีด) เนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ท่อดึงเย็น (รีด) แบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ ท่อกลม และท่อรูปทรงพิเศษ

1. ท่อเหล็กคาร์บอนรีดร้อน (อัด) ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ: เหล็กแท่งกลม → เครื่องทำความร้อน → การเจาะ → การกลิ้งข้ามสามม้วน การรีดอย่างต่อเนื่องหรือการอัดขึ้นรูป → การถอดท่อ → การปรับขนาด (หรือลด) → การระบายความร้อน → การยืดผม → การทดสอบแรงดันน้ำ ( หรือการตรวจจับข้อบกพร่อง) → การทำเครื่องหมาย → การจัดเก็บ

วัตถุดิบสำหรับรีดท่อเหล็กคาร์บอนไร้ตะเข็บคือเหล็กแท่งกลม และควรตัดเอ็มบริโอท่อกลมด้วยเครื่องตัดเพื่อปลูกเหล็กแท่งยาวประมาณ 1 เมตร และขนส่งไปยังเตาเผาด้วยสายพานลำเลียง บิลเล็ตถูกป้อนเข้าเตาเพื่อให้ความร้อนอุณหภูมิประมาณ 1,200 องศาเซลเซียส เชื้อเพลิงคือไฮโดรเจนหรืออะเซทิลีน การควบคุมอุณหภูมิในเตาเผาถือเป็นประเด็นสำคัญ หลังจากที่ท่อกลมออกจากเตาแล้วจะต้องเจาะด้วยเครื่องเจาะแรงดัน โดยทั่วไปแล้ว ผู้เจาะที่พบบ่อยคือเครื่องเจาะแบบม้วนกรวย การเจาะชนิดนี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง คุณภาพสินค้าดี การขยายเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขนาดใหญ่ และสามารถสวมเหล็กได้หลากหลายประเภท หลังจากเจาะแล้ว เหล็กแท่งกลมจะถูกรีดข้าม รีดต่อเนื่อง หรืออัดรีดด้วยสามม้วนอย่างต่อเนื่อง หลังจากการอัดขึ้นรูป ควรถอดท่อออกเพื่อปรับขนาด ปรับขนาดโดยการเจาะรูกรวยหมุนความเร็วสูงเข้าไปในบิลเล็ตเพื่อสร้างเป็นท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อเหล็กถูกกำหนดโดยความยาวของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของดอกสว่านของเครื่องปรับขนาด หลังจากปรับขนาดท่อเหล็กแล้วจะเข้าสู่หอทำความเย็นและระบายความร้อนด้วยการพ่นน้ำ หลังจากที่ท่อเหล็กเย็นตัวลงก็จะยืดตัวให้ตรง หลังจากยืดตรงแล้ว ท่อเหล็กจะถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องของโลหะ (หรือการทดสอบไฮดรอลิก) โดยสายพานลำเลียงเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน หากมีรอยแตกร้าว ฟองอากาศ และปัญหาอื่นๆ ภายในท่อเหล็กก็จะตรวจพบได้ หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว จำเป็นต้องมีการเลือกด้วยตนเองอย่างเข้มงวด หลังจากการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กแล้ว ให้ทาสีหมายเลขซีเรียล ข้อมูลจำเพาะ หมายเลขชุดการผลิต ฯลฯ ด้วยการทาสี และยกเข้าโกดังด้วยเครน

2. ท่อเหล็กคาร์บอนรีดเย็น (รีด) ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ: ท่อกลมว่างเปล่า→การทำความร้อน→การเจาะ→ส่วนหัว→การหลอม→การดอง→การเอาอกเอาใจ (การชุบทองแดง) →การวาดภาพเย็นแบบหลายผ่าน (รีดเย็น) →ท่อเปล่า→การรักษาความร้อน→การยืดผม →การทดสอบอุทกสถิต (การตรวจจับข้อบกพร่อง) →การทำเครื่องหมาย→คลังสินค้า