มีหลายวิธีในการตรวจสอบคุณภาพของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งวิธีการทางกายภาพก็มักใช้เช่นกัน การตรวจสอบทางกายภาพเป็นวิธีการที่ใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพบางอย่างในการวัดหรือตรวจสอบ การตรวจสอบข้อบกพร่องภายในของวัสดุหรือท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่โดยทั่วไปจะใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย การทดสอบแบบไม่ทำลายในปัจจุบัน ได้แก่ การทดสอบแม่เหล็ก การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบด้วยภาพรังสี การทดสอบการเจาะทะลุ ฯลฯ

การตรวจสอบแม่เหล็ก
การตรวจจับข้อบกพร่องทางแม่เหล็กสามารถตรวจจับได้เฉพาะข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ด้วยแม่เหล็ก และสามารถวิเคราะห์ข้อบกพร่องในเชิงปริมาณเท่านั้น ลักษณะและความลึกของข้อบกพร่องสามารถประมาณได้จากประสบการณ์เท่านั้น การตรวจสอบสนามแม่เหล็กใช้การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กที่เกิดจากสนามแม่เหล็กเพื่อสร้างแม่เหล็กให้กับท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่แบบเฟอร์โรแมกเนติกเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง วิธีการต่างๆ ในการวัดการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กสามารถแบ่งออกเป็นวิธีอนุภาคแม่เหล็ก วิธีการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก และวิธีการบันทึกแม่เหล็ก ในหมู่พวกเขามีการใช้วิธีอนุภาคแม่เหล็กกันอย่างแพร่หลาย

การตรวจสอบการเจาะ
การตรวจสอบสารแทรกซึมใช้คุณสมบัติทางกายภาพ เช่น การซึมผ่านของของเหลวบางชนิด เพื่อค้นหาและแสดงข้อบกพร่อง รวมถึงการตรวจสอบสีและการตรวจสอบเรืองแสง ซึ่งสามารถใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวของวัสดุที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็ก

การตรวจด้วยรังสี
การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์เป็นวิธีการตรวจจับข้อบกพร่องที่ใช้ลักษณะของรังสีเพื่อทะลุผ่านวัสดุและลดทอนวัสดุเพื่อค้นหาข้อบกพร่อง ตามรังสีต่างๆ ที่ใช้ตรวจจับข้อบกพร่อง แบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีเอกซ์ การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีแกมมา และการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยรังสีพลังงานสูง เนื่องจากวิธีการแสดงข้อบกพร่องที่แตกต่างกัน การตรวจจับข้อบกพร่องด้วยภาพรังสีแต่ละประเภทจึงแบ่งออกเป็นวิธีการไอออไนเซชัน วิธีการสังเกตหน้าจอฟลูออเรสเซนต์ วิธีการถ่ายภาพ และวิธีการโทรทัศน์ทางอุตสาหกรรม การตรวจสอบด้วยภาพรังสีส่วนใหญ่จะใช้ในการตรวจสอบข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ รูพรุน การรวมตะกรัน และข้อบกพร่องอื่นๆ ภายในการเชื่อมของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียง
เมื่อคลื่นอัลตราโซนิกแพร่กระจายในโลหะและตัวกลางอื่นๆ ที่เหมือนกัน คลื่นดังกล่าวจะสะท้อนไปที่ส่วนต่อประสานของตัวกลางต่างๆ ดังนั้นจึงสามารถใช้เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายในได้ อัลตราซาวนด์สามารถตรวจจับข้อบกพร่องในวัสดุการเชื่อมและชิ้นส่วนใดๆ และสามารถค้นหาตำแหน่งของข้อบกพร่องได้อย่างละเอียดอ่อนมากขึ้น แต่เป็นการยากที่จะระบุลักษณะ รูปร่าง และขนาดของข้อบกพร่อง ดังนั้นการตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงของท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่จึงมักใช้ร่วมกับการตรวจสอบด้วยภาพรังสี