ป้องกันการกัดกร่อนของการเชื่อมท่อเหล็กชุบสังกะสี: หลังจากการรักษาพื้นผิวแล้ว ให้พ่นสังกะสีด้วยความร้อน หากไม่สามารถชุบสังกะสีที่ไซต์งานได้ คุณสามารถปฏิบัติตามวิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่ไซต์งานได้: ไพรเมอร์ชนิดแปรงอีพอกซีที่อุดมด้วยสังกะสี, สีขั้นกลางของอีพอกซีไมเคเชียสไอรอน และสีทับหน้าโพลียูรีเทน ความหนาหมายถึงมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

คุณสมบัติของกระบวนการท่อเหล็กชุบสังกะสี
1. การเพิ่มประสิทธิภาพของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: ข้อดีของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตคือประสิทธิภาพในปัจจุบันสูงถึง 100% และอัตราการสะสมจะรวดเร็ว ซึ่งไม่มีผู้ใดเทียบได้กับกระบวนการชุบสังกะสีอื่น ๆ เนื่องจากการตกผลึกของการเคลือบไม่ดีพอ ความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกจึงไม่ดี ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการชุบท่อและสายไฟด้วยไฟฟ้าที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายเท่านั้น กระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้าช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการชุบสังกะสีซัลเฟตแบบดั้งเดิม โดยคงไว้เพียงเกลือซัลเฟตสังกะสีหลักเท่านั้น และทิ้งส่วนประกอบอื่น ๆ ในสูตรกระบวนการใหม่ มีการเติมเกลือเหล็กในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อสร้างการเคลือบโลหะผสมสังกะสีและเหล็กจากการเคลือบโลหะเดี่ยวแบบเดิม การจัดโครงสร้างใหม่ของกระบวนการไม่เพียงแต่ส่งเสริมข้อดีของกระบวนการเดิมที่มีประสิทธิภาพในปัจจุบันสูงและอัตราการสะสมที่รวดเร็ว แต่ยังช่วยเพิ่มความสามารถในการกระจายตัวและความสามารถในการชุบลึกได้อย่างมาก ในอดีต ไม่สามารถชุบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ แต่ตอนนี้สามารถชุบทั้งชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนได้ และประสิทธิภาพการป้องกันสูงกว่าโลหะเดี่ยวถึง 3 ถึง 5 เท่า แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตได้พิสูจน์แล้วว่าการชุบสายไฟและท่อด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องมีเม็ดเคลือบที่ละเอียดและสว่างกว่าของเดิม และอัตราการสะสมก็รวดเร็ว ความหนาของชั้นเคลือบถึงความต้องการภายใน 2 ถึง 3 นาที

2. การแปลงการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟต: การชุบด้วยไฟฟ้าด้วยซัลเฟตของโลหะผสมสังกะสี - เหล็กจะคงไว้เพียงเกลือสังกะสีซัลเฟตหลักของการชุบสังกะสีด้วยซัลเฟตเท่านั้น และส่วนประกอบที่เหลือเช่นอลูมิเนียมซัลเฟตและสารส้ม (โพแทสเซียมอลูมิเนียมซัลเฟต) สามารถเติมด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ในระหว่าง การบำบัดด้วยสารละลายชุบเพื่อสร้างการตกตะกอนของไฮดรอกไซด์ที่ไม่ละลายน้ำเพื่อการกำจัด สำหรับสารเติมแต่งอินทรีย์ ถ่านกัมมันต์ชนิดผงจะถูกเติมเพื่อการดูดซับและการกำจัด ผลการทดสอบพบว่าอะลูมิเนียมซัลเฟตและโพแทสเซียมอะลูมิเนียมซัลเฟตกำจัดออกได้ยากในคราวเดียวซึ่งส่งผลต่อความสว่างของสารเคลือบ แต่ไม่รุนแรงและสามารถบริโภคพร้อมกำจัดได้ ขณะนี้สามารถคืนความสว่างของการเคลือบได้ สามารถเพิ่มสารละลายได้ตามเนื้อหาของส่วนประกอบที่ต้องการโดยกระบวนการใหม่หลังการบำบัด และการแปลงเสร็จสมบูรณ์

3. อัตราการสะสมที่รวดเร็วและประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีเยี่ยม: ประสิทธิภาพในปัจจุบันของกระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้าสูงถึง 100% และอัตราการสะสมที่รวดเร็วนั้นไม่มีใครเทียบได้กับกระบวนการชุบสังกะสีใด ๆ ความเร็วในการทำงานของท่อละเอียดคือ 8-12 ม./นาที และความหนาของการเคลือบโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 2 ม./นาที ซึ่งเป็นเรื่องยากที่จะทำได้ด้วยการชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง การเคลือบมีความสดใส ละเอียดอ่อน และน่ามอง ตามมาตรฐานแห่งชาติ GB/T10125 วิธี "การทดสอบบรรยากาศเทียม-การทดสอบสเปรย์เกลือ" การเคลือบจะสมบูรณ์และไม่มีการเปลี่ยนแปลงเป็นเวลา 72 ชั่วโมง สนิมสีขาวจำนวนเล็กน้อยจะปรากฏขึ้นบนพื้นผิวของสารเคลือบหลังจากผ่านไป 96 ชั่วโมง

4. การผลิตที่สะอาดไม่เหมือนใคร: ท่อเหล็กชุบสังกะสีใช้กระบวนการโลหะผสมสังกะสีและเหล็กชุบซัลเฟตด้วยไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่าช่องสายการผลิตมีรูโดยตรง และไม่มีการดำเนินการหรือล้นสารละลาย แต่ละขั้นตอนของกระบวนการผลิตประกอบด้วยระบบหมุนเวียน สารละลายของแต่ละถัง ได้แก่ สารละลายกรดและด่าง สารละลายชุบด้วยไฟฟ้า และสารละลายแสงและฟิล์ม จะถูกรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่เท่านั้น โดยไม่มีการรั่วไหลหรือปล่อยออกสู่ภายนอกระบบ สายการผลิตมีถังทำความสะอาดเพียง 5 ถัง ซึ่งรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่เป็นประจำ โดยเฉพาะในกระบวนการผลิตที่ไม่มีน้ำเสียหลังกระบวนการทู่

5. ลักษณะเฉพาะของอุปกรณ์การชุบด้วยไฟฟ้า: การชุบด้วยไฟฟ้าของท่อเหล็กชุบสังกะสีจะเหมือนกับการชุบด้วยไฟฟ้าของลวดทองแดงซึ่งมีทั้งการชุบด้วยไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง แต่อุปกรณ์การชุบจะแตกต่างกัน ถังชุบที่ออกแบบให้มีลักษณะแถบเรียวของลวดเหล็กมีความยาวและกว้างแต่ตื้น ในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า ลวดเหล็กจะทะลุผ่านรูและกระจายออกไปบนพื้นผิวของเหลวเป็นเส้นตรง โดยรักษาระยะห่างจากกัน อย่างไรก็ตาม ท่อเหล็กชุบสังกะสีนั้นแตกต่างจากลวดเหล็กและมีคุณสมบัติเฉพาะตัว อุปกรณ์รถถังมีความซับซ้อนมากขึ้น ตัวถังประกอบด้วยส่วนบนและส่วนล่าง ส่วนบนเป็นถังชุบ และส่วนล่างเป็นถังเก็บสารละลายหมุนเวียน ก่อตัวเป็นตัวถังทรงสี่เหลี่ยมคางหมูที่ด้านบนแคบและกว้างด้านล่าง มีช่องสำหรับชุบท่อเหล็กอาบสังกะสีด้วยไฟฟ้าในถังชุบ ที่ด้านล่างของถังจะมีรูทะลุสองรูที่เชื่อมต่อกับถังเก็บที่ด้านล่าง และสร้างระบบหมุนเวียนสารละลายชุบและนำกลับมาใช้ใหม่ด้วยปั๊มจุ่ม ดังนั้นการชุบท่อเหล็กชุบสังกะสีจึงเป็นแบบไดนามิกเช่นเดียวกับการชุบลวดเหล็กด้วยไฟฟ้า ซึ่งแตกต่างจากการชุบด้วยไฟฟ้าของลวดเหล็ก สารละลายการชุบของท่อเหล็กชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าก็เป็นแบบไดนามิกเช่นกัน