ท่อเกลียวหรือที่เรียกว่าท่อเหล็กเกลียวหรือท่อเชื่อมเกลียวเป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำหรือแถบเหล็กโครงสร้างโลหะผสมต่ำที่รีดเป็นท่อเปล่าที่มุมเกลียวที่แน่นอน (เรียกว่ามุมการขึ้นรูป) หรือที่เรียกว่าท่อเกลียวหรือ ตัวเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเกลียวอยู่ที่ประมาณ 30 นาโนเมตร เส้นผ่านศูนย์กลางภายในประมาณ 10 นาโนเมตร และระยะห่างระหว่างเกลียวที่อยู่ติดกันคือประมาณ 11 นาโนเมตร

มีวิธีการใดบ้างในการระบุว่าคุณภาพของท่อเชื่อมเกลียวขนาดใหญ่นั้นได้มาตรฐานหรือไม่?

1. การตรวจสอบโดยวิธีทางกายภาพ วิธีการตรวจสอบทางกายภาพเป็นวิธีการวัดหรือตรวจสอบโดยใช้ปรากฏการณ์ทางกายภาพบางประการ

2. การทดสอบความแข็งแรงของภาชนะรับความดัน: นอกจากการทดสอบความแน่นแล้ว ภาชนะรับความดันยังต้องผ่านการทดสอบความแข็งแรงอีกด้วย โดยทั่วไปมีการทดสอบอุทกสถิตและการทดสอบแรงดันอากาศสองประเภท ทั้งสองตรวจสอบความแน่นของรอยเชื่อมในภาชนะและท่อที่ทำงานภายใต้ความกดดัน การทดสอบแรงดันอากาศมีความไวและเร็วกว่าการทดสอบไฮดรอลิก ในเวลาเดียวกันไม่จำเป็นต้องระบายท่อเชื่อมเกลียวขนาดใหญ่หลังการทดสอบซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ระบายน้ำได้ยาก อย่างไรก็ตาม ความเสี่ยงของการทดสอบมีมากกว่าการทดสอบอุทกสถิต ในระหว่างการทดสอบ จะต้องปฏิบัติตามมาตรการทางเทคนิคด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันอุบัติเหตุระหว่างการทดสอบ
3. การทดสอบอุทกสถิต: ท่อเชื่อมเกลียวขนาดใหญ่แต่ละท่อควรได้รับการทดสอบแรงดันอุทกสถิตโดยไม่มีการรั่วไหล แรงดันทดสอบคำนวณดังนี้: P=2ST/D
ในสูตร S—ความเค้นทดสอบ Mpa ของการทดสอบอุทกสถิต และความเค้นทดสอบของการทดสอบอุทกสถิตจะถูกเลือกตาม 60% ของค่าผลผลิตที่ระบุในมาตรฐานแถบเหล็กที่สอดคล้องกัน

4. การตัดสินจากพื้นผิว นั่นคือ การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ เป็นวิธีการตรวจสอบที่ง่ายและใช้กันอย่างแพร่หลาย เป็นส่วนสำคัญของการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การค้นหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวการเชื่อมและการเบี่ยงเบนมิติเป็นหลัก โดยทั่วไปจะถูกตรวจสอบด้วยตาเปล่าโดยใช้แม่แบบมาตรฐาน เกจ แว่นขยาย และเครื่องมืออื่นๆ หากมีข้อบกพร่องบนพื้นผิวของรอยเชื่อม ก็มีโอกาสเกิดข้อบกพร่องภายในรอยเชื่อมได้