ช่วงอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาเปราะตามหลอดที่มีความแม่นยำสามารถแบ่งออกเป็นอุณหภูมิต่ำและสูง อุณหภูมิเปราะ อุณหภูมิเปราะ

หลังจากแบ่งเบาบรรเทาความเปราะความแม่นยำท่อโลหะผสมเหล็กมาร์เทนไซต์ดับที่อุณหภูมิ 250 ~ 400 ℃การเปราะของเหล็กนิรภัยซึ่งอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงความเหนียวที่เปราะเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในเหล็กโครงสร้างโลหะผสมเหล็กและท่อความแม่นยำความแข็งแรงสูงโลหะผสมต่ำ หลอดที่มีความแม่นยำในการแตกหักแบบเปราะอยู่แล้วคือการแตกหักตามขอบเกรนหรือการแตกหักแบบกึ่งแตกแยกและการแตกหักตามขอบเกรนแบบผสม ทำให้เกิดการเปราะแบ่งเบาบรรเทา โดยทั่วไปถือว่า: (1) และซีเมนไทต์ในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาเป็นแผ่นในขอบเขตเกรนออสเทนไนต์เดิม ทำให้เกิดการเปราะขอบเขตของเกรนมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด (2) องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์เช่นฟอสฟอรัสในการแบ่งเขตเกรนออสเทนไนต์ก็เป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การแบ่งเบาบรรเทา หลอดที่มีความบริสุทธิ์สูงฟอสฟอรัสน้อยกว่า 0.005% ไม่ก่อให้เกิดความเปราะแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ ฟอสฟอรัสเกิดขึ้นในขอบเขตของเมล็ดออสเทนไนต์เมื่อมีการแยกความร้อนด้วยไฟหลังจากการดับที่เก็บรักษาไว้ ฟอสฟอรัสในการแบ่งขอบเขตของเมล็ดออสเทนไนต์และซีเมนต์ในระหว่างการแบ่งเบาบรรเทาในขอบเขตของเมล็ดออสเทนไนต์ในอดีต ปัจจัยทั้งสองนี้ทำให้เกิดการแตกหักแบบเปราะตามขอบเกรน ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความเปราะแบ่งเบาบรรเทาเกิดขึ้น

องค์ประกอบโลหะผสมของท่อที่มีความแม่นยำมีผลกระทบมากขึ้นต่อความเปราะบางของการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ โครเมียมและแมงกานีสส่งเสริมการแยกองค์ประกอบสิ่งเจือปนเช่นฟอสฟอรัสในขอบเขตของเมล็ดออสเทนไนต์ จึงมีส่วนทำให้ความเปราะบางของการแบ่งเบาบรรเทา ทังสเตนและวาเนเดียมไม่มีผลกระทบเป็นหลัก โมลิบดีนัมทำให้ความเหนียวของหลอดความแม่นยำของอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงที่เปราะลดลง แต่ไม่เพียงพอในการยับยั้งการแบ่งเบาบรรเทาความเปราะบาง . เมื่อซิลิคอนสามารถเลื่อนการตกตะกอนของซีเมนต์ไนต์ซึ่งทำให้เกิดอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ก็เป็นไปได้ที่จะปรับปรุงความเปราะบางของอุณหภูมิการอบคืนตัวของหลอดที่มีความแม่นยำ