ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของท่อไร้รอยต่อ (SMLS) ส่วนใหญ่ปรากฏในปรากฏการณ์ของความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของรูปร่างเกลียว ความหนาของผนังที่ไม่สม่ำเสมอของเส้นตรง และผนังที่หนาและบางกว่าที่หัวและหาง อิทธิพลของการปรับกระบวนการรีดอย่างต่อเนื่องของท่อไร้ตะเข็บเป็นปัจจัยสำคัญที่นำไปสู่ความหนาของผนังท่อสำเร็จรูปที่ไม่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะ:
1. ความหนาของผนังเกลียวของท่อไร้รอยต่อไม่เท่ากัน

สาเหตุคือ 1) ความหนาของผนังท่อเหล็กไร้ตะเข็บไม่สม่ำเสมอเนื่องจากเหตุผลในการปรับแต่ง เช่น เส้นศูนย์กลางการรีดของเครื่องเจาะไม่ถูกต้อง มุมเอียงของทั้งสองม้วน หรือการลดลงเล็กน้อยก่อนเสียบ และโดยทั่วไปจะกระจายเป็นรูปเกลียวตลอดความยาวของท่อเหล็ก -
2) ในระหว่างกระบวนการรีด ลูกกลิ้งตั้งศูนย์เปิดเร็วเกินไป ลูกกลิ้งตั้งศูนย์ไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม และความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการสั่นสะเทือนของแกนดีดตัว ซึ่งโดยทั่วไปจะกระจายเป็นรูปทรงเกลียวตลอดความยาวทั้งหมด ของท่อเหล็ก

วัด:
1) ปรับเส้นกึ่งกลางการกลิ้งของเครื่องเจาะเพื่อให้มุมเอียงของทั้งสองม้วนเท่ากัน และปรับโรงรีดตามพารามิเตอร์ที่กำหนดในโต๊ะกลิ้ง

2) กรณีที่ 2 ให้ปรับเวลาเปิดของลูกกลิ้งตั้งศูนย์ตามความเร็วทางออกของท่อคาปิลารี และอย่าเปิดลูกกลิ้งตั้งกลางเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการรีด เพื่อป้องกันไม่ให้แกนดีดตัวสั่นส่งผลให้ผนังไม่เรียบ ความหนาของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ ระดับการเปิดของลูกกลิ้งที่อยู่ตรงกลางจำเป็นต้องปรับอย่างเหมาะสมตามการเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นเลือดฝอย และควรคำนึงถึงจำนวนการตีของเส้นเลือดฝอยด้วย
2. ความหนาของผนังเชิงเส้นของท่อไร้รอยต่อไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุ:
1) การปรับความสูงของอานก่อนเจาะจากแมนเดรลไม่เหมาะสม เมื่อแมนเดรลถูกเจาะล่วงหน้า มันจะสัมผัสกับเส้นเลือดฝอยด้านหนึ่ง ทำให้อุณหภูมิของเส้นเลือดฝอยลดลงเร็วเกินไปบนพื้นผิวสัมผัส ส่งผลให้ผนังท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีความหนาของผนังไม่เท่ากัน หรือแม้แต่ข้อบกพร่องที่เป็นเว้า
2) ช่องว่างระหว่างม้วนกลิ้งต่อเนื่องมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไป
3) การเบี่ยงเบนของเส้นกึ่งกลางของโรงรีด
4) การลดลงอย่างไม่สม่ำเสมอของชั้นวางเดี่ยวและชั้นวางคู่จะทำให้ความเบี่ยงเบนสมมาตรเชิงเส้นของท่อเหล็กมีความบางพิเศษ (หนาพิเศษ) ในทิศทางของชั้นวางเดี่ยวและหนาพิเศษ (บางพิเศษ) ในทิศทาง ของชั้นวางคู่
5) ตัวค้ำยันหัก และความแตกต่างระหว่างช่องว่างม้วนด้านในและด้านนอกมีขนาดใหญ่ ซึ่งจะทำให้เส้นตรงของท่อเหล็กเบี่ยงเบนไม่สมมาตร
6) การปรับการรีดต่อเนื่อง การซ้อนเหล็ก และการรีดแบบวาดที่ไม่เหมาะสม จะทำให้ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอเป็นเส้นตรง

วัด:
1) ปรับความสูงของอานก่อนเจาะจากแมนเดรลเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ตรงกลางของแมนเดรลและเส้นเลือดฝอย
2) เมื่อเปลี่ยนประเภทการส่งผ่านและข้อกำหนดการกลิ้ง ควรวัดช่องว่างม้วนเพื่อให้ช่องว่างม้วนจริงสอดคล้องกับโต๊ะกลิ้ง
3) ปรับเส้นกึ่งกลางการกลิ้งด้วยอุปกรณ์ตั้งศูนย์แสง และต้องแก้ไขเส้นกึ่งกลางของโรงรีดในระหว่างการยกเครื่องประจำปี
4) เปลี่ยนเฟรมด้วยปูนนิรภัยที่ชำรุดทันเวลา วัดช่องว่างม้วนด้านในและด้านนอกของม้วนต่อเนื่อง และเปลี่ยนใหม่ทันเวลาหากมีปัญหา
5) ในระหว่างการรีดอย่างต่อเนื่อง ควรหลีกเลี่ยงการวาดและการเรียงซ้อนของเหล็ก

3. ความหนาของผนังหัวท่อไร้รอยต่อและหางไม่เท่ากัน
สาเหตุ:
1) ความลาดเอียงของการตัดและความโค้งของส่วนหน้าของช่องว่างของท่อมีขนาดใหญ่เกินไป และรูตรงกลางของช่องว่างของท่อไม่ถูกต้อง ซึ่งจะทำให้ความหนาของผนังของหัวท่อเหล็กไม่สม่ำเสมอได้ง่าย
2) เมื่อเจาะ ค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวมีขนาดใหญ่เกินไป ความเร็วม้วนสูงเกินไป และการกลิ้งไม่เสถียร
3) การขว้างเหล็กที่ไม่มั่นคงโดยผู้เจาะอาจทำให้ผนังปลายท่อคาปิลารีมีความหนาไม่เท่ากันได้ง่าย

วัด:
1) ตรวจสอบคุณภาพของท่อเปล่าเพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนหน้าของท่อว่างจากการตัดความเอียงและการลดลงอย่างมาก และควรแก้ไขรูตรงกลางเมื่อเปลี่ยนประเภทการส่งผ่านหรือการยกเครื่อง
2) ใช้ความเร็วการเจาะที่ต่ำกว่าเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการกลิ้งและความสม่ำเสมอของความหนาของผนังเส้นเลือดฝอย เมื่อปรับความเร็วลูกกลิ้งแล้ว แผ่นนำที่ตรงกันก็จะถูกปรับตามไปด้วย
3) ให้ความสนใจกับสถานะการใช้งานของแผ่นไกด์และเพิ่มการตรวจสอบสลักเกลียวของแผ่นไกด์ ลดระยะการเคลื่อนที่ของแผ่นไกด์ในระหว่างการรีดเหล็ก และมั่นใจในเสถียรภาพของการขว้างเหล็ก