ท่อเหล็ก ASTM A213
รายการ | ASTM A213 T12 ท่อเหล็กโลหะผสม / ท่อ | |
มาตรฐาน | ASTM A213, JIS G3462, JIS G3458, DIN17175, GB9948, GB 6479 ฯลฯ | |
วัสดุ | T12, STBA22, 15CrMo | |
ข้อมูลจำเพาะ | ความหนาของผนัง | 1 มม.~120 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 6 มม.~2500 มม | |
ความยาว | 5.8 ม., 6 ม., 11.8 ม., 12 ม. หรือตามความจำเป็น | |
พื้นผิว | ทาสีดำเคลือบ PE | |
องค์ประกอบทางเคมี | C:0.05~0.15 ศรี≤0.5, Mn:0.30~0.61, P≤0.025, ส≤0.025, โม:0.44~0.65, Cr:0.80-1.25 | |
ระยะเวลาราคา | อดีตงาน, FOB, CIF, CFR ฯลฯ | |
เงื่อนไขการชำระเงิน | TT, LC , OA , D/P | |
ส่งออกไปที่ | สิงคโปร์, แคนาดา, อินโดนีเซีย, เกาหลี, สหรัฐอเมริกา, อังกฤษ, ไทย, เปรู, ซาอุดีอาระเบีย, เวียดนาม, อิหร่าน, อินเดีย, ยูเครน, บราซิล, แอฟริกาใต้ ฯลฯ | |
เวลาการส่งมอบ | เวลาจัดส่ง: ภายใน 30 วันและขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ | |
บรรจุุภัณฑ์ | แพคเกจมาตรฐานการส่งออกกล่องไม้มัดรวม เหมาะสำหรับการขนส่งทุกประเภท หรือตามความจำเป็น | |
แอปพลิเคชัน | 1) หม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน2) ปิโตรเลียม3) การบินและอวกาศ4) สารเคมี5) พลังงานไฟฟ้า6) การทหาร |
องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมเหล็ก ASTM A213 (%, สูงสุด)
เกรดเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี% | ||||||||||||
C | Si | Mn | พี, เอส แม็กซ์ | Cr | Mo | นี แม็กซ์ | V | อัล แม็กซ์ | W | B | Nb | N | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – | – | – |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 น | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 น | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – | – | – |
T12 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – | – | – |
T22 | 0.05~0.15 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 |
T92 | 0.07~0.13 | สูงสุด 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~02.00 น | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 |
ASTM A213 สมบัติทางกลของโลหะผสมเหล็ก:
เกรดเหล็ก | คุณสมบัติทางกล | |||
ที.เอส | วาย.พี | การยืดตัว | ความแข็ง | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
ASTM A213 ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความทนทานต่อความหนาของผนัง
OD, มม | ความอดทน OD |
<25.4 | +/- 0.10 |
25.4 – <= 38.1 | +/-0.15 |
> 38.1 - < 50.8 | +/- 0.20 |
50.8 -< 63.5 | +/-0.25 |
63.5 -< 76.2 | +/- 0.30 น |
76.2 – <= 101.6 | +/-0.38 |
> 101.6 – <= 190.5 | +0.38/-0.64 |
> 190.5 – <= 228.6 | +0.38/-1.14 |
OD, มม | ความอดทน WT |
<= 38.1 | +20%/-0 |
> 38.1 | +22%/-0 |
ขอบเขตมาตรฐาน ASTM A213
1.1 ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงหม้อต้มเหล็กกล้าเฟอร์ริติกและออสเทนนิติกแบบไม่มีรอยต่อ เครื่องทำความร้อนยิ่งยวด และท่อแลกเปลี่ยนความร้อน เกรดที่กำหนด T91, TP304 ฯลฯ เหล็กเหล่านี้แสดงอยู่ในตารางที่ 1 และ 2
1.2 เกรดที่มีตัวอักษร H ในการกำหนด มีข้อกำหนดที่แตกต่างจากเกรดที่คล้ายกันซึ่งไม่มีตัวอักษร H ข้อกำหนดที่แตกต่างกันเหล่านี้ให้ความแข็งแรงในการแตกร้าวจากการคืบที่สูงกว่าสามารถทำได้ตามปกติในเกรดที่คล้ายคลึงกันโดยไม่มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเหล่านี้
1.3 ขนาดและความหนาของท่อที่มักจะตกแต่งตามข้อกำหนดนี้คือ 1/8 นิ้ว [3.2 มม.] เส้นผ่านศูนย์กลางภายในถึง 5 นิ้ว [127 มม.] ในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและ 0.015 ถึง 0.500 นิ้ว [0.4 ถึง 12.7 มม.] รวม ในความหนาของผนังขั้นต่ำหรือความหนาเฉลี่ยของผนังหากระบุตามลำดับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นอาจตกแต่งได้ โดยที่ท่อดังกล่าวต้องเป็นไปตามข้อกำหนดอื่นๆ ทั้งหมดของข้อกำหนดเฉพาะนี้
1.4 ค่าที่ระบุในหน่วย SI หรือหน่วยนิ้วจะถือเป็นมาตรฐานแยกต่างหากภายในข้อความ หน่วย SI จะแสดงอยู่ในวงเล็บค่าที่ระบุในแต่ละระบบอาจไม่เทียบเท่ากันทุกประการดังนั้นแต่ละระบบจะต้องใช้แยกจากกันการรวมค่าจากทั้งสองระบบเข้าด้วยกันอาจส่งผลให้ไม่เป็นไปตามมาตรฐานหน่วยนิ้วปอนด์จะต้องใช้เว้นแต่จะระบุการกำหนด "M" ของข้อกำหนดนี้ตามลำดับ
ตารางที่ 1 ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมี %A สำหรับเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำA สูงสุด เว้นแต่จะระบุช่วงหรือต่ำสุดเมื่อจุดไข่ปลา (…) ปรากฏในตารางนี้ ไม่มีข้อกำหนด และการวิเคราะห์องค์ประกอบไม่จำเป็นต้องถูกกำหนดหรือรายงาน
B อนุญาตให้สั่ง T2 และ T12 โดยมีปริมาณกำมะถันสูงสุด 0.045.
C หรืออีกทางหนึ่ง แทนอัตราส่วนขั้นต่ำนี้ วัสดุจะต้องมีความแข็งขั้นต่ำ 275 HV ในสภาวะชุบแข็ง ซึ่งหมายถึงหลังจากออสเทนไนซ์และทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง แต่ก่อนที่จะแบ่งเบาบรรเทาการทดสอบความแข็งจะต้องดำเนินการที่ความหนาปานกลางของผลิตภัณฑ์ความถี่ในการทดสอบความแข็งจะต้องเป็นสองตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ต่อล็อตการบำบัดความร้อนและจะต้องรายงานผลการทดสอบความแข็งในรายงานการทดสอบวัสดุ
พื้นผิว ทาสีดำ เคลือบ PE