తేలికపాటి ఉక్కు పైపు దాని తక్కువ బలం, తక్కువ కాఠిన్యం మరియు మృదువైన కారణంగా 0.25% కంటే తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కంటెంట్‌ను సూచిస్తుంది.ఇది సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ మరియు అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్‌లో చాలా భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎక్కువగా ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించే వేడి చికిత్స లేకుండా, కొన్ని కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ధరించడానికి అవసరమైన ఇతర యాంత్రిక భాగాలు.తేలికపాటి ఉక్కు పైపు ఎనియలింగ్ సంస్థ ఫెర్రైట్ మరియు పెర్లైట్ దాని బలం మరియు కాఠిన్యం, డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, చల్లని ఫార్మాబిలిటీ మంచిది మరియు క్రిమ్పింగ్, బెండింగ్, పంచింగ్ మరియు ఇతర చలిగా ఏర్పడే పద్ధతులు కావచ్చు.అలాంటి తేలికపాటి ఉక్కు పైపు మంచి weldability కలిగి ఉంటుంది.తేలికపాటి ఉక్కులో 0.10 నుండి 0.30% వరకు కార్బన్ కంటెంట్ ఫోర్జింగ్, వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి అన్ని రకాల ప్రాసెసింగ్‌లను అంగీకరించడం సులభం, సాధారణంగా గొలుసులు, రివెట్స్, బోల్ట్‌లు, షాఫ్ట్‌లు మొదలైన వాటి తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

సాధారణ తేలికపాటి ఉక్కు గొట్టం భవనం భాగాలు, కంటైనర్లు, ట్యాంక్, కొలిమి మరియు వ్యవసాయ యంత్రాల ఉత్పత్తి కోసం.నాణ్యమైన తేలికపాటి ఉక్కు పైపు కారు క్యాబ్, హుడ్ మరియు ఇతర లోతైన-ఎరుపు ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి;కూడా బార్లు గాయమైంది, యాంత్రిక భాగాలు ఉత్పత్తి కోసం బలం అవసరాలు.తేలికపాటి ఉక్కు పైపును ఉపయోగించే ముందు సాధారణంగా హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా కాదు, కార్బరైజింగ్ లేదా సైనైడ్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా 0.15% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, అధిక ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత అవసరం, మంచి షాఫ్ట్‌లు, బుషింగ్‌లు, స్ప్రాకెట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను ధరించాలి.తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ యొక్క తక్కువ బలం కారణంగా, ఉపయోగం పరిమితం చేయబడింది.మాంగనీస్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచడానికి మరియు ట్రేస్ వెనాడియం, టైటానియం, నియోబియం మరియు ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడానికి తగినది, ఉక్కు బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.మీరు స్టీల్‌లోని కార్బన్ కంటెంట్‌ను తగ్గించి, కొద్ది మొత్తంలో అల్యూమినియం మరియు తక్కువ మొత్తంలో బోరాన్ కార్బైడ్ ఏర్పడే మూలకాలను జోడించినట్లయితే, మీరు ULCB సెట్‌ను తగినంత అధిక తీవ్రతను పొందవచ్చు మరియు మంచి డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని కొనసాగించవచ్చు.

తేలికపాటి ఉక్కు పైపులో తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ చాలా తక్కువ కాఠిన్యం మరియు పేలవమైన యంత్ర సామర్థ్యం, ​​సాధారణీకరణ ప్రక్రియ యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.తేలికపాటి ఉక్కు పైపు ఎక్కువ సమయస్ఫూర్తి కలిగి ఉంటుంది, రెండూ వృద్ధాప్య ధోరణులను అణచివేస్తాయి, అలాగే వృద్ధాప్యాన్ని తగ్గించే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు, ఫెర్రిటిక్ స్క్రాపింగ్ కార్బన్, నైట్రోజన్ సంతృప్తత నుండి వేగవంతమైన శీతలీకరణ, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఐరన్ కార్బోనిట్రైడ్ ఏర్పడటాన్ని కూడా నెమ్మదిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యం, డక్టిలిటీ మరియు దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, ఈ దృగ్విషయం వృద్ధాప్యాన్ని అణచివేస్తాయి.చల్లారకుండా మరియు తక్కువ కార్బన్ గాలి శీతలీకరణ వృద్ధాప్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.కార్బన్, నైట్రోజన్ పరమాణువు సాగే తొలగుట పరస్పర చర్యలు, కార్బన్, నైట్రోజన్ పరమాణువు ప్రస్థానం తప్పు రేఖ చుట్టూ గుమిగూడడం ద్వారా వికృతీకరణ dislocations ఫెర్రైట్ ద్వారా పెద్ద మొత్తంలో తక్కువ-కార్బన్ ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయండి.కార్బన్ మరియు నైట్రోజన్ పరమాణువులు మరియు తొలగుట రేఖల కలయికను కోరియోలిస్-సంవత్సరాల వాయు ద్రవ్యరాశి (కే లాప్ ఎయిర్ మాస్) అంటారు.ఇది డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ఉక్కు యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, ఈ దృగ్విషయాన్ని స్ట్రెయిన్ ఏజింగ్ అని పిలుస్తారు.వైకల్య ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వం సమయంలో తేలికపాటి ఉక్కు పైపు వృద్ధాప్యాన్ని అణచివేయడం కంటే తన్యత వక్రతలో ఎక్కువ ప్రమాదాలు ఉన్నాయి, ఇది స్పష్టమైన ఎగువ మరియు దిగువ దిగుబడి పాయింట్‌ను కలిగి ఉంటుంది.దిగుబడి పాయింట్ పొడుగుపై దిగుబడి చివరి వరకు జరుగుతుంది కాబట్టి, నమూనా యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడిన మడతలతో అసమాన ఉపరితలం కారణంగా వైకల్యంతో కనిపిస్తుంది, దీనిని లూడర్స్ బ్యాండ్ అని పిలుస్తారు.చాలా స్టాంపింగ్‌లు తరచుగా స్క్రాప్ చేయబడతాయి.దాని నివారణకు రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి.అధిక ప్రీ-డిఫార్మేషన్ పద్ధతి, కొంత సమయం తర్వాత ముందుగా వైకల్యంతో ఉన్న స్టీల్ స్టాంపింగ్ స్థలం లూడర్స్ బ్యాండ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, కాబట్టి ప్రీ-డిఫార్మేడ్ స్టీల్ స్టాంపింగ్ సమయం చాలా కాలం ముందు ఉంచబడుతుంది.వృద్ధాప్యం యొక్క కోరియోలిస్ వైకల్యం వల్ల ఏర్పడే గాలి ద్రవ్యరాశిని నిరోధించడానికి నత్రజనితో స్థిరమైన సమ్మేళనం ఏర్పడటానికి మరొక ఉక్కు, అల్యూమినియం లేదా టైటానియం జోడించబడుతుంది.