స్పైరల్ స్టీల్ పైపు temperature నియంత్రణ

స్పైరల్ స్టీల్ పైపు వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ థర్మల్ పవర్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ కరెంట్ హీటింగ్ పవర్ ప్రధానంగా ఫ్రీక్వెన్సీ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, పవర్ మరియు థర్మల్ ఎడ్డీ కరెంట్ ఉత్తేజిత ఫ్రీక్వెన్సీ చతురస్రానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది;కానీ ప్రస్తుత ఉత్తేజిత ఫ్రీక్వెన్సీ ఉత్తేజిత వోల్టేజ్, కరెంట్ మరియు కెపాసిటెన్స్, ఇండక్టెన్స్ ద్వారా కూడా.

వేడి ఇన్పుట్ లేకపోవడం, వెల్డ్ అంచు వెల్డింగ్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడెక్కినప్పుడు, మెటల్ నిర్మాణం ఘన ఉంటుంది, అసంపూర్తిగా కలయిక లేదా వ్యాప్తి ఏర్పడటానికి;ఇన్పుట్ వేడి, వేడిచేసిన టంకం ఉష్ణోగ్రతపై వెల్డ్ అంచు, కాలిపోయిన లేదా బిందువు ఫలితంగా, వెల్డ్ ఏర్పడటానికి కావెర్న్స్ ఉన్నప్పుడు సరిపోదు.

స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు యొక్క వెల్డింగ్ మల్టీలేయర్ వెల్డ్ జోన్ సమీపంలో శీతలీకరణ రేటును నియంత్రించడానికి ఇంటర్-లేయర్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా పరిగణిస్తుంది.ఇంటర్ఫేస్ ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రీహీట్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా సమానంగా ఉంటాయి.అధిక పొర మధ్య సీమ్ జోన్ సమీపంలో వేడెక్కడం ఆవరణలో నివారించేందుకు కింద బహుళ పాస్ వెల్డింగ్ సమయంలో చల్లని పగుళ్లు ఉష్ణోగ్రత నిరోధిస్తుంది.హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు వెల్డింగ్ హీట్ పైప్లైన్ నిర్మాణం తర్వాత సాధారణంగా వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత వేడి చికిత్స తర్వాత నిర్వహించబడదు.కానీ ఆల్పైన్ ప్రాంతంలో నిర్మాణం కోసం, ఇంటర్-ప్రీహీట్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఎక్కువ పాత్రను పోషించడం కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, వెల్డింగ్ వేడి మరియు వేడి చికిత్స చర్యల తర్వాత కొన్ని కీళ్లను తీసుకోవడం అవసరం.

స్పైరల్ స్టీల్ పైపు సంస్థాపన ప్రక్రియ

సైట్‌కు స్పైరల్ పైపు ఆపరేషన్‌లో ఉంది, మొదట పరికరాలు మరియు ఫిట్టింగ్‌ల స్థానం ఎగ్జాస్ట్ పైపు ప్రకారం, మరియు ఫీల్డ్‌లో ప్రతి పైపు కొలత యొక్క నిర్దిష్ట పొడవు మంచిది, ఇంటర్‌ఫేస్ ఖండనను సులభతరం చేయడానికి నిర్దిష్ట పరిమాణం మరియు అమరిక స్థానాన్ని గుర్తించండి. పైపు ఇన్సులేషన్‌ను రక్షించడానికి నైలాన్ స్లింగ్‌ను ఎక్కించే సమయంలో క్రేన్ ట్యూబ్, డౌన్ ట్యూబ్ ఉపయోగించడం.

1: నోరు మరమ్మత్తు

ఫ్యాక్టరీ పైప్‌లైన్ ప్రాసెసింగ్‌లో కేంద్రీకృతమై ఉన్న రిపేర్ పోర్ట్‌లు పూర్తయ్యాయి, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, వెల్డింగ్‌కు ముందు సమగ్ర తనిఖీ, దిద్దుబాటు, పైపు ముగింపు, బెవెల్ కోణం, మొద్దుబారిన అంచు, గుండ్రనితనం మొదలైనవి వాటి ప్రతిరూపాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఉమ్మడి పరిమాణం అవసరాలు లో, ఫీల్డ్ beveling ప్రక్రియలో చేసిన వ్యక్తిగత పైపు అవసరం, గ్యాస్ వెల్డింగ్ కటింగ్ ఉపయోగం, స్లాగ్ తొలగించి ఆపై చక్రం పాలిష్ మృదువైన ఉపయోగించండి.

కౌంటర్‌పార్ట్ ఆపరేటింగ్ విధానాలు: ఇంటర్‌ఫేస్ కనెక్టర్ పరిమాణాన్ని తనిఖీ చేయండి→స్పష్టమైన బ్రీచ్→ఉక్కు పైపు రేఖాంశ welds అస్థిరమైన స్థానం నిర్ణయించడానికి మరియు సర్దుబాటు→మొదటి కండ్యూట్ నేరుగా కనిపించే ప్రతిరూపాలు గ్యాప్ డైమెన్షన్‌ను సర్దుబాటు చేస్తాయి→నేరుగా చూస్తున్న పైప్‌లైన్ కేబుల్ కౌంటర్‌పార్ట్‌లు లెవలింగ్→అప్పటికప్పుడు అతికించు

2: వెల్డింగ్

ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి ఇంటర్ఫేస్ వెల్డింగ్, మళ్లీ బ్యాకింగ్, రెండు సార్లు బయటపడింది మరియు ప్రతిసారీ వెల్డింగ్ సీమ్ పూర్తయినప్పుడు, ప్రతి ఆర్క్ వెల్డింగ్ పాయింట్ అస్థిరంగా ఉంటుంది.మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ పైపు జాయింట్లు ముందుగా నోరు, స్లాగ్, బెవెల్ యాంగిల్ పైప్ ఎండ్ టు ఎండ్ ముఖం, మొద్దుబారిన అంచు, గ్యాప్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి;క్లిప్ స్ట్రిప్ వెల్డింగ్ లేదా హీటింగ్ కౌంటర్‌పార్ట్స్ గ్యాప్ సంకుచిత గ్యాప్ వెల్డింగ్‌కు సహాయం చేయదు.కౌంటర్‌పార్ట్‌లు లోపలి గోడతో ఫ్లష్‌గా ఉండాలి, ఇంటర్‌ఫేస్‌కు ఆనుకుని లోపలి గోడ చుట్టూ పొడవైన 300 మిమీ పాలకుడు ఉండాలి, తప్పు పోర్ట్ పాక్షిక తనిఖీని అనుమతిస్తుంది గోడ మందం మధ్య వ్యత్యాసం 0.2 రెట్లు ఉండాలి మరియు 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.