పియర్సింగ్ అనేది హాట్-రోల్డ్ యొక్క మొదటి దశఅతుకులు లేని ఉక్కు పైపువైకల్యం, మరియు దాని పాత్ర కేశనాళిక దుస్తులు ధరించిన ఘన బోలు ట్యూబ్ బిల్లెట్.ఒక కేశనాళిక ఉపరితల లోపాలు లేదా అసాధారణ (అసమాన మందం) ధరించడం వలన వైకల్య ప్రక్రియను తొలగించడం లేదా తగ్గించడం కష్టం, అందువల్ల, చిల్లులు కలిగిన కేశనాళిక నాణ్యత వేడి-చుట్టిన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు నాణ్యతపై చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.వే ప్రెజర్ ట్యూబ్ పెర్ఫరేషన్ పంచింగ్, మోపింగ్ రోటరీ పియర్సింగ్ మరియు పియర్సింగ్.పెట్రోలియం జియాలజీ డ్రిల్లింగ్ పైపులో ప్రధానంగా ఉపయోగించే మందపాటి గోడల అతుకులు లేని ఉక్కు, క్రాకింగ్ ట్యూబ్‌లు, బాయిలర్ ట్యూబ్‌లు, పైపులు మరియు ఆటోమోటివ్ బేరింగ్‌లలో ఉపయోగించే పెట్రోకెమికల్, ట్రాక్టర్లు, ఏవియేషన్ మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన ట్యూబ్ నిర్మాణం, దాని తయారీ ప్రక్రియ: హాట్ రోల్డ్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్ రౌండ్→వేడి చేయడం→మూడు చిల్లులు గల రోల్ రోలింగ్, రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్→వేరుచేసిన→పరిమాణం (లేదా తగ్గించడం) శీతలీకరణ→నిఠారుగా→హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష (లేదా పరీక్ష) లోగో→నిల్వ.

వేడి-చుట్టిన అతుకులు లేని ఉక్కు కడ్డీ కాస్టింగ్ కణజాలాన్ని నాశనం చేస్తుంది, ఉక్కు యొక్క ధాన్యం శుద్ధీకరణ మరియు లోపాలను తొలగించగలదు, తద్వారా ఉక్కు దట్టమైన కణజాలం మెకానికల్ లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఈ మెరుగుదల ప్రధానంగా రోలింగ్ దిశలో ఒక నిర్దిష్ట మేరకు ఉక్కు ఇకపై ఐసోట్రోపిక్ కాదు;ఏర్పడిన బుడగలు పోయడం, పగుళ్లు మరియు వదులుగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం వద్ద వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.

వేడి-చుట్టిన అతుకులు లేని స్టీల్ ట్యూబ్ రౌండ్ ప్రెజర్ పంచర్ పియర్సింగ్ ద్వారా వెళ్ళడానికి కాల్చిన తర్వాత.సాధారణంగా చాలా సాధారణ పంచ్ అనేది టేపర్డ్ రోలర్ పంచింగ్ మెషిన్, పంచింగ్ మెషిన్ అటువంటి అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి నాణ్యత, చిల్లులు విస్తరించే సామర్థ్యం, ​​వివిధ రకాల ఉక్కును ధరించవచ్చు.చిల్లులు తర్వాత, రౌండ్ ట్యూబ్ మూడు-రోల్ రోలింగ్, రోలింగ్ లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్‌గా ఉంటుంది.పరిమాణం తర్వాత పైప్‌ను పిండి వేయడానికి.చిల్లులు కలిగిన ఉక్కు పిండం ఏర్పడిన ఉక్కు ద్వారా హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ కోన్ డ్రిల్‌లోకి సైజింగ్ మిల్లు.పైపు లోపల వ్యాసం బయటి వ్యాసం సైజింగ్ మిల్లు డ్రిల్ పొడవు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.శీతలీకరణ తర్వాత స్ప్రే కూలింగ్ పైపు ద్వారా శీతలీకరణ టవర్‌లోకి పైపును సైజ్ చేసిన తర్వాత, దాన్ని స్ట్రెయిట్ చేయడం అవసరం.అంతర్గత పరీక్ష కోసం స్టీల్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను మెటల్ డిటెక్షన్ మెషిన్ (లేదా ప్రెజర్ టెస్ట్)కి స్ట్రెయిట్ చేసిన తర్వాత.అంతర్గత పైపు పగుళ్లు, బుడగలు మరియు ఇతర సమస్యలు ఉంటే, గుర్తించబడతాయి.ఉక్కు ఎంపిక తర్వాత కానీ కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ మాన్యువల్ ద్వారా.ఉక్కు నాణ్యత తర్వాత, సంఖ్య, పరిమాణం, బ్యాచ్ నంబర్ మరియు మొదలైన వాటిపై పెయింట్ స్ప్రే చేయండి.గిడ్డంగిలోకి క్రేన్ ద్వారా.